GH2132成分GH2132性能GH2132規(guī)格厚度
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固溶強(qiáng)化型高溫合金
特性及應(yīng)用領(lǐng)域概述：
該合金是早期發(fā)展的80Ni-20Cr固溶強(qiáng)化型高溫合金，化學(xué)成份簡(jiǎn)單，在800℃以下具有滿意的熱強(qiáng)性和高的塑性，并具有良好的抗氧化、熱疲勞、冷沖壓和焊接工藝性能。合金經(jīng)固溶處理后為單相奧氏體，使用過程中組織穩(wěn)定。主要用于800℃以下工作的渦輪發(fā)動(dòng)機(jī)燃燒室部件和在1100℃以下要求抗氧化但承受載荷很小的其他高溫部件。
：
(俄羅斯)
化學(xué)成份：（GB/T14992-2005）
合金 牌號(hào) % 鎳Ni 鉻Cr 鐵 Fe 鉬 Mo 鈮 Nb 鈷 Co 碳 C 錳 Mn 硅 Si 硫 S 磷P 鋁 Al 鈦 Ti
GH3030 最小 余量 19.0 0.15
最大 22.0 1.5 0.12 0.7 0.8 0.02 0.03 0.15 0.35
高溫合金通常可分三類。
鐵基高溫合金此類合金又分為固溶強(qiáng)化合金和時(shí)效硬化合金。時(shí)效硬化合金包括Pyromet@A一286、901、V一57、CTX一1、CTX一909合金和Thermo-Span@合金。這些合金均包含鈮及(或)鈦和鋁。經(jīng)固溶時(shí)效硬化處理后，在595-705。C下具備良好的強(qiáng)度和硬度。
鎳基高溫合金此類合金又分為非時(shí)效硬化合金和時(shí)效硬化合金。含鉻量約20[%]，而鎳含量為50[%]一80[%]。典型的時(shí)效硬化合金有：Waspaloy、Pyromet 720、和Pyromet 41、80A、X一750和751合金，這些合金的適用溫度最高為870℃。固溶強(qiáng)化合金(Pyromet 102、680和625合金)最高工作溫度達(dá)1 205℃。
鈷基高溫合金此類合金的代表是L一605。除含有鎳、鐵、鉻和鎢外，其鈷含量達(dá)50[%]；它屬展延性合金，工作溫度最高約1 040℃；此類合金還包括MPl59和188合金。此類合金尤其適用于需耐硫腐蝕的環(huán)境。
高溫合金使用范圍及選擇
在540-815℃高強(qiáng)度應(yīng)用場(chǎng)合主要采用析出強(qiáng)化合金。這些合金體系均包含通過鎳、鋁、鈦或鈮的析出物(Ni，Al、Ni，Ti、Ni，Nb)以及固溶強(qiáng)化元素(如Mo)加以強(qiáng)化的奧氏體基體。
當(dāng)析出物過剩并隨溫度升高開始溶解時(shí)，說明這些合金已達(dá)到溫度極限。但是，通過增加析出成形元素(Ti、A1、Nb)，可以提高其耐熱性。此外，還必須持續(xù)增加鎳含量，以形成金屬間析出物，并穩(wěn)定合金含量更高的奧氏體結(jié)構(gòu)。還可以添加鈷元素，降低析出物的溶解傾向。添加鎢和鉬等難熔元素，可提高高溫硬度。所有這些添加元素可改善耐熱性能，但亦使合金成本大幅提高。
---銷售單位---:東莞市長(zhǎng)安益誠模具鋼材經(jīng)營(yíng)部
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GH2132成分GH2132性能GH2132規(guī)格厚度
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固溶強(qiáng)化型高溫合金
特性及應(yīng)用領(lǐng)域概述：
該合金是早期發(fā)展的80Ni-20Cr固溶強(qiáng)化型高溫合金，化學(xué)成份簡(jiǎn)單，在800℃以下具有滿意的熱強(qiáng)性和高的塑性，并具有良好的抗氧化、熱疲勞、冷沖壓和焊接工藝性能。合金經(jīng)固溶處理后為單相奧氏體，使用過程中組織穩(wěn)定。主要用于800℃以下工作的渦輪發(fā)動(dòng)機(jī)燃燒室部件和在1100℃以下要求抗氧化但承受載荷很小的其他高溫部件。
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(俄羅斯)
化學(xué)成份：（GB/T14992-2005）
合金 牌號(hào) % 鎳Ni 鉻Cr 鐵 Fe 鉬 Mo 鈮 Nb 鈷 Co 碳 C 錳 Mn 硅 Si 硫 S 磷P 鋁 Al 鈦 Ti
GH3030 最小 余量 19.0 0.15
最大 22.0 1.5 0.12 0.7 0.8 0.02 0.03 0.15 0.35
高溫合金通常可分三類。
鐵基高溫合金此類合金又分為固溶強(qiáng)化合金和時(shí)效硬化合金。時(shí)效硬化合金包括Pyromet@A一286、901、V一57、CTX一1、CTX一909合金和Thermo-Span@合金。這些合金均包含鈮及(或)鈦和鋁。經(jīng)固溶時(shí)效硬化處理后，在595-705。C下具備良好的強(qiáng)度和硬度。
鎳基高溫合金此類合金又分為非時(shí)效硬化合金和時(shí)效硬化合金。含鉻量約20[%]，而鎳含量為50[%]一80[%]。典型的時(shí)效硬化合金有：Waspaloy、Pyromet 720、和Pyromet 41、80A、X一750和751合金，這些合金的適用溫度最高為870℃。固溶強(qiáng)化合金(Pyromet 102、680和625合金)最高工作溫度達(dá)1 205℃。
鈷基高溫合金此類合金的代表是L一605。除含有鎳、鐵、鉻和鎢外，其鈷含量達(dá)50[%]；它屬展延性合金，工作溫度最高約1 040℃；此類合金還包括MPl59和188合金。此類合金尤其適用于需耐硫腐蝕的環(huán)境。
高溫合金使用范圍及選擇
在540-815℃高強(qiáng)度應(yīng)用場(chǎng)合主要采用析出強(qiáng)化合金。這些合金體系均包含通過鎳、鋁、鈦或鈮的析出物(Ni，Al、Ni，Ti、Ni，Nb)以及固溶強(qiáng)化元素(如Mo)加以強(qiáng)化的奧氏體基體。
當(dāng)析出物過剩并隨溫度升高開始溶解時(shí)，說明這些合金已達(dá)到溫度極限。但是，通過增加析出成形元素(Ti、A1、Nb)，可以提高其耐熱性。此外，還必須持續(xù)增加鎳含量，以形成金屬間析出物，并穩(wěn)定合金含量更高的奧氏體結(jié)構(gòu)。還可以添加鈷元素，降低析出物的溶解傾向。添加鎢和鉬等難熔元素，可提高高溫硬度。所有這些添加元素可改善耐熱性能，但亦使合金成本大幅提高。
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