CPT技術(shù)與傳統(tǒng)的表面活性劑/皂化劑技術(shù)依靠發(fā)生皂化反應(yīng)完成清洗不同，在清洗時不發(fā)生化學反應(yīng)，而是依靠改性醇與去離子水在清洗條件下生成復合相，降低表面張力，在與被清洗物接觸的界面上出現(xiàn)暫時的極性改變和局部的界面附加壓強改變，使有機和離子污染物進入復合相形成膠束，從而與清洗物界面分離。在停止清洗時，復合相消失，污染物懸浮在水中，從清洗物表面上洗脫下來。由于不發(fā)生皂化反應(yīng)，因而在清洗后復合相消失，改性醇依然保持新鮮，從而具有可循環(huán)使用的特點。 CYC-WBB-100 水基鋼網(wǎng)清洗劑 適用于各種電動、氣動鋼網(wǎng)清洗機（噴淋或超聲），清洗對象為鋼網(wǎng)上的錫膏、紅膠，也可用于清洗誤印線路板。 傳統(tǒng)現(xiàn)狀和弊端 現(xiàn)在大部分SMT加工廠商用電動鋼網(wǎng)清洗劑，一般是噴淋或超聲波清洗，采用酒精或IPA等溶劑型清洗劑，這些溶劑就像萬金油，什么都能洗，但絕非最佳。 因為溶劑型清洗劑揮發(fā)快，極易撒播到空氣中，有刺激性氣味，污染車間環(huán)境，被人體吸收，如果通風不暢，達到一定濃度，就會有的危險。 也是因為溶劑型清洗劑揮發(fā)快，需要不斷地添加，消耗量大，也相應(yīng)增加了人工成本。 鋼網(wǎng)清洗后容易留下白斑（固體殘留）和錫膏里面的膠質(zhì)殘留，影響印刷精度。 CYC-WBB-100的特點 循環(huán)使用： 采用CPT技術(shù)，當清洗劑受到外力時（如噴淋、超聲），活性因子會產(chǎn)生“抓力”抓取污物，當外力失去時活性因子與污物自然分離，從而可以循環(huán)使用， 因此壽命是溶劑清洗劑的10—20倍。 清洗力強： 表面張力低于純水，因此可有效滲入縫隙，完成清洗。 環(huán)保： 符合ROHS指令和EUP指令的要求，無ODS（消耗臭氧層物質(zhì)），低VOCs （揮發(fā)性有機化合物）。 安全： 無閃點，不燃燒，不含鹵素，無腐蝕。 方便： 配合清洗設(shè)備使用，工作更輕松。 成本分析 該清洗劑性能卓越，已被諸多大型電子制造商所采用。客戶的實際使用證明，同等設(shè)備條件下，CYC-WBB-100的使用量僅為傳統(tǒng)溶劑型清洗劑、酒精、IPA的1/8--1/5. 同時，產(chǎn)品安全，無需額外的消防成本投入，也省去一筆不菲開銷。