注塑機(jī)伺服節(jié)能器 東莞注塑機(jī)節(jié)能改造 長(zhǎng)安上沙管理區(qū)注塑機(jī)節(jié)能改造廠家萊普樂(lè)，用先進(jìn)的技術(shù)給我們帶來(lái)了巨大的節(jié)能潛力，注塑機(jī)伺服節(jié)能器 東莞注塑機(jī)伺服節(jié)能改造注塑機(jī)伺服節(jié)能系統(tǒng)，節(jié)電可達(dá)40%~90%：　注塑機(jī)節(jié)能改造后的優(yōu)點(diǎn)：1、響應(yīng)迅速，生產(chǎn)效率高伺服系統(tǒng)響應(yīng)速度快，壓力上升時(shí)間和流量上升時(shí)間快至30ms，提高了液壓系統(tǒng)的響應(yīng)速度，減少了動(dòng)作轉(zhuǎn)換時(shí)間，加快了整機(jī)的運(yùn)行節(jié)拍；注塑機(jī)液壓系統(tǒng)自動(dòng)運(yùn)行時(shí)，當(dāng)有閥門(mén)打開(kāi)時(shí)，系統(tǒng)壓力會(huì)瞬間下降，伺服系統(tǒng)可以在30ms以?xún)?nèi)迅速補(bǔ)充油量，恢復(fù)壓力至設(shè)定值； 節(jié)能采用萊普樂(lè)伺服系統(tǒng)的注塑機(jī)，系統(tǒng)壓力、流量雙閉環(huán)，液壓系統(tǒng)按照實(shí)際需要的流量和壓力來(lái)供油，克服了普通定量泵系統(tǒng)高壓溢流產(chǎn)生的高能耗，在儲(chǔ)料、合模、射膠等高流量工作階段電機(jī)按照設(shè)定的轉(zhuǎn)速工作，在保壓、冷卻等低流量工作階段降低了電機(jī)轉(zhuǎn)速，油泵電機(jī)實(shí)際能耗降低了50%--80%； 重復(fù)精度高、省料伺服系統(tǒng)采用閉環(huán)轉(zhuǎn)速控制，射出運(yùn)行位置重復(fù)精度高，生產(chǎn)出的產(chǎn)品精度高，一致性好；克服了普通異步電機(jī)定量泵系統(tǒng)由于電網(wǎng)電壓、頻率等變化會(huì)帶來(lái)轉(zhuǎn)速變化，進(jìn)而引起流量變化，使注塑產(chǎn)品成品率降低的缺點(diǎn)；4、油溫溫升低注塑機(jī)工作由開(kāi)機(jī)至進(jìn)入穩(wěn)定狀態(tài)油溫上升 8℃-10℃，室溫 35℃下無(wú)需冷卻水， 冷卻器的用量也大為減少，延長(zhǎng)了整機(jī)特別是液壓油、液壓易損件（如油封）的壽命，減少漏油5、壓力穩(wěn)定精密伺服系統(tǒng)自動(dòng)調(diào)節(jié)能力強(qiáng)，壓力閉環(huán)控制模式使系統(tǒng)壓力非常穩(wěn)定，壓力波動(dòng)量低于±0.5bar，提高了塑料產(chǎn)品的成型質(zhì)量；伺服系統(tǒng)還可以按照電腦設(shè)定的任意壓力、流量曲線運(yùn)行，為開(kāi)發(fā)各種塑料產(chǎn)品的成型工藝創(chuàng)造了條件.6、噪聲低注塑機(jī)的噪音由80dB下降到65dB以?xún)?nèi)，改善了注塑現(xiàn)場(chǎng)的環(huán)境。備注：噸位越大，節(jié)能改造后節(jié)能效果越明顯。