達克羅螺絲的標準 無錫泛奧公司一般用8.8級的外內六和12.9級的內六角螺絲來進行達克羅處理，達克羅涂覆是螺絲防銹的最佳表面處理方法， 在防銹的同時并且還能符合環(huán)保要求。達克羅螺絲防銹能力強，一般膜層6-8μm的達克羅螺絲經(jīng)400小時鹽霧實驗表面不起紅銹。，而且達克羅螺絲與螺母配合良好，螺母不需要擴孔，相比熱鍍鋅螺絲成本降低， 是目前防銹緊固件產(chǎn)品的最好選擇。 達克羅螺絲的工藝 達克羅螺絲在生產(chǎn)加工及工件涂覆的整個過程中，不會產(chǎn)生對環(huán)境有污染 ，這個是國內目前的主流了，無錫地區(qū)經(jīng)過太湖藍藻事件后，對環(huán)保的冶理達到了一個前所末有高度。 達克羅螺絲膜層的厚度僅為4-8μm， 但達克羅螺絲可以耐高溫腐蝕，耐熱溫度可達300度以上。其防銹效果卻是傳統(tǒng)電鍍鋅、熱鍍鋅或涂料涂覆法的7-10倍以上。采用達克羅工藝處理的緊固件產(chǎn)品經(jīng)耐鹽霧試驗1200h以上未出現(xiàn)紅銹。 達克羅螺絲的處理工藝決定了達克羅螺絲沒有氫脆現(xiàn)象，所以達克羅螺絲非常適合受力件的涂覆。 達克羅螺絲涂層與金屬基體有良好的結合力，而且與其他附加涂層有強烈的粘著性，處理后的零件易于噴涂著色，與有機涂層的結合力甚至超過了磷化膜。 熱鍍鋅螺絲的生產(chǎn)及使用 一般用于環(huán)保熱鍍鋅的螺絲多為8.8級外六角螺絲,用于熱鍍鋅的螺母多為4級和8級螺母。 熱鍍鋅螺絲也稱為熱浸鋅螺絲，將螺絲浸入600度的鋅液中的工藝使之室外使用年限達到30年而不生銹。 也可按要求處理4.8級熱鍍鋅螺絲。 熱鍍鋅螺絲和熱鍍鋅螺母都用于電力設備和室外使用,這需要產(chǎn)品具有良好的防腐性和強度要求。而一般螺絲熱鍍鋅完成后可以在室外使用二十年而不生銹，具備了較高的防腐性能，熱鍍鋅螺絲和熱鍍鋅螺母采用先進的熱 浸鋅技術處理裝備進行作業(yè)，產(chǎn)品相比不銹鋼產(chǎn)品有較高的性價比外并還具有一定的扭力強度、抗拉強度和硬度等。 熱鍍鋅螺絲原理：將螺絲清洗干凈，然后溶劑處理，烘干后浸入鋅液中，鐵與熔融鋅反應生成一合金化的鋅層，其流程為：脫脂--水洗--酸洗--助鍍--烘干--熱浸鍍鋅--分離--冷卻鈍化。 熱鍍鋅螺絲優(yōu)點如下： 1、處理費用低：熱浸鍍鋅螺絲防銹的費用要比其他漆料涂層的費用低；2、持久耐用：在郊區(qū)環(huán)境下，標準的熱鍍鋅螺絲防銹厚度可保持50年以上而不必修補；在市區(qū)或近海區(qū)域，標準的熱鍍鋅螺絲防銹層則可保持20年而不必修補；3、可靠性好：鍍鋅層與鋼材間是冶金結合，成為鋼表面的一部份，因此鍍層的持久性較為可靠；4、鍍層的韌性強：鍍鋅層形成一種特別的冶金結構，這種結構能承受在運送及使用時受到機械損傷；5、全面性保護：鍍件的每一部分都能鍍上鋅，即使在凹陷處、尖角及隱藏處都能受到全面保護；6、省時省力：鍍鋅過程要比其他的涂層施工法更快捷，并且可避免安裝后在工地上涂刷所需的時間。