雙螺桿擠出機功能強大，適用范圍廣，所以可以制作的產(chǎn)品各種各樣。針對各種物料的特性和產(chǎn)品要求，我們就要選擇配套不同的輔機，順應(yīng)或者改善物料特性，做出完美的產(chǎn)品。
可以做出的產(chǎn)品大致分為塑料原料、片板材、管材、流延膜等等塑料制品。今天我們就以造粒為例，簡單介紹一下利用雙螺桿擠出機造粒時所需的輔機!
1、水冷拉條造粒
切粒外觀：粒料為圓柱形，端面整齊，生產(chǎn)中粒徑，長度可調(diào)。
應(yīng)用范圍：適應(yīng)于大部分的塑料造粒，主要用于塑料填充改性、增強塑料、色母料、工程塑料合金、專用母料等塑料切粒工序，是一種應(yīng)用最廣泛的工藝，具有操作方便，容易維護等優(yōu)點，也是最經(jīng)濟實惠的選擇。
輔機主要包含：不銹鋼水槽，風刀(干燥用)，切粒機，震動篩，料倉，烘干機等。
2、風冷輸送帶拉條造粒
切粒外觀：粒料為圓柱形、端面整齊、生產(chǎn)中粒徑、長度可調(diào)。
應(yīng)用范圍：針對填充量比較高，浸水后比較難干燥的物料，可以選擇風冷輸送帶拉條切粒，保證物料品質(zhì)。
輔機主要包括：風冷拉條機頭，風冷輸送帶，切粒機，振動篩，成品料倉等。
3、水環(huán)模面熱切造粒輔機
切粒外觀：顆粒為圓形片狀，顆粒直徑、厚度可根據(jù)客戶要求調(diào)整
應(yīng)用范圍：針對不易拉條成型，易于干燥的物料，可以選擇水環(huán)模面熱切造粒輔機，跟前兩種造粒方式比較，因為可以在模面直接切粒，省去了在水槽和輸送帶上冷卻的時間，這套造粒方式產(chǎn)量更高一些。
輔機主要包括：水環(huán)熱切機頭，水環(huán)罩，切粒車，離心脫水機，離心水泵，振動篩，成品料倉等。
4、風冷模面熱切造粒輔機
切粒外觀：顆粒剛切下時為圓形片狀，因旋風分離器的離心力，顆粒多呈腰果形狀，顆粒直徑、厚度可根據(jù)客戶要求調(diào)整。
應(yīng)用范圍：對于不易拉條成型和不容易干燥的物料，可以選擇風冷模面熱切造粒輔機。跟前兩種造粒方式比較，因為可以在模面直接切粒，省去了在水槽或者輸送帶上冷卻的時間，這套造粒方式產(chǎn)量更高一些。
輔機主要包括：風冷熱切機頭，風環(huán)罩，切粒車，高壓風機，三級旋風，風送管道，振動篩，成品料倉等。
5、水下切粒造粒輔機
切粒外觀：顆粒圓潤、均勻、美觀，生產(chǎn)中可以調(diào)整顆粒大小。
應(yīng)用范圍：水下切粒幾乎適用于所有塑料。因其成本較高，一般用來做品質(zhì)要求高的，硬度小的物料，比如彈性體系列，尤其適用于高產(chǎn)量pp造粒，彈性體等。
輔機主要包括：水下切機頭，水下切粒車，輸送水管道，大塊料分離裝置，離心脫水機，振動篩，成品料倉等。
6、其他可選輔助設(shè)備
1.預混階段
大多物料喂進雙螺桿擠出機之前必須要做的事情是物料的預混，這個混合是否均勻也決定了物料的品質(zhì)。預混的裝備有高混機，高低混機組，拌色機，還有負壓無塵預混上料機組，很好地解決了車間粉塵大，污染大，達不到環(huán)保標準的各種缺陷。
2.上料階段
物料混合好之后，可以選擇真空上料機，螺旋上料機將物料送進雙螺桿擠出機喂料料斗，省卻人力高強度勞動。
3.側(cè)喂料機
針對某些物料，比如短玻纖，添加劑等可以選擇側(cè)向喂料機。
4.干燥階段
對于干燥要求較高的物料，可以選擇烘干機，沸騰床等輔機。
5.包裝階段
自動，半自動稱重封包系統(tǒng)，多種規(guī)格可選，25kg/袋，50kg/袋或者其他規(guī)格可設(shè)定。
6.碼垛系統(tǒng)
成品袋輸送，整理，機械手碼垛。
您是第位訪客
