九月初，中國塑料機械工業(yè)協(xié)會公布了“2017中國塑料機械行業(yè)優(yōu)勢企業(yè)評選結(jié)果”。根據(jù)企業(yè)主營業(yè)務(wù)收入和凈利潤，其對2017年中國塑料注射成型機、擠出成型機、中空成型機、輔機及配套件行業(yè)的企業(yè)進行了排名，海天、震雄、伊之密、博創(chuàng)等眾多企業(yè)強勢上榜。根據(jù)入榜企業(yè)近年來的財務(wù)數(shù)據(jù)、產(chǎn)能狀況、投資等情況，結(jié)合2016年K展和ChinaPlas 2017展會上企業(yè)推出的創(chuàng)新產(chǎn)品及近幾年所獲發(fā)明專利的情況，小編向各位對入選名單的企業(yè)作簡要介紹。
2017中國塑料注射成型機行業(yè)15強企業(yè)
海天塑機集團有限公司
作為世界上產(chǎn)量最大的注塑機制造企業(yè)，海天國際在2016年為市場提供了二萬九千五百臺注塑機，其中約30%的產(chǎn)品出口至130余個國家與地區(qū)。根據(jù)海天公布的2016年度全年業(yè)績，截至12月31日，集團收入達到人民幣80.98億元，較2015年增加了10.4%，銷售臺量達29,538臺。同時，根據(jù)海天在今年8月公布的數(shù)據(jù)，2017年前六個月，公司集團交付18,000多臺機器，實現(xiàn)營業(yè)收入達50.369億元人民幣，同比增長30.5%，凈利潤同比增長43.6%。在中國國內(nèi)市場，實現(xiàn)35.409億人民幣營收，比2016年上半年增長29%以上。據(jù)此，海天2017年上半年業(yè)績十分可觀，全年業(yè)績有望再創(chuàng)新高。
當然，海天也沒落下其擴張產(chǎn)能的步伐。去年6月，海天國際德國子公司位于艾貝爾曼斯多夫基地的第二座工廠盛大開業(yè)，該廠房用于面向歐洲市場的伺服液壓機型天隆二代和天虹二代系列的組裝，客戶定制化服務(wù)以及試模等，機型合模力范圍覆蓋600 kN至30,000 kN。新廠房的落成使海天國際德國公司的產(chǎn)能大幅提增，整機庫存有效提升，且機器和配件交貨時間大大加快。
海天國際控股有限公司在過去的50年中致力于注塑機的研發(fā)及生產(chǎn)，成功地打造了“海天”品牌，通過向市場提供系列齊全(鎖模力覆蓋自600 kN至66,000kN)、性價比高、產(chǎn)率高效的注塑機產(chǎn)品，為客戶創(chuàng)造了極其重要的競爭優(yōu)勢。
震雄集團有限公司
據(jù)震雄集團公布，2017財年(2016年4月1日—2017年3月31日)震雄集團錄得營業(yè)額14.51億港元，較去年增長達16%。除稅前利益為7875.9萬港元，權(quán)益持有人應(yīng)占利潤為5149萬港元(2016財年虧損1.73億港元)。
作為全球最大的注塑機生產(chǎn)商之一，在2016年K展上，震雄除推出經(jīng)過重點升級的經(jīng)典產(chǎn)品，如第二代大型二板注塑機、全新版歐標機，還展示了全新研發(fā)的產(chǎn)品，如全電機、高速機以及高速模內(nèi)貼專用機。其推出的全新機型MK6(Mark Six)系列為中小型系列注塑機，以高速度、高精度為研發(fā)亮點。在展會上亮相的一臺該系列高速注塑機-The SPEED 168，展機鎖模力為168噸、射速達300 mm/s，搭配Beckhoff? xMold控制器、EtherCAT?數(shù)字總線以及全伺服驅(qū)動動力系統(tǒng)，現(xiàn)場生產(chǎn)一模二穴的一次性水杯產(chǎn)品，生產(chǎn)周期僅為3秒左右。得益于該機器如此穩(wěn)定、安靜和順暢運行的能力，MK6系列在上市不久，就已成功用于一些有極端要求的特殊領(lǐng)域如4色包膠注塑等。此外，在本財年MK6系列高性能注塑機售出接近700臺，今年5月突破1000臺的銷量，在口碑的迅速宣揚下，MK6系列在短時間內(nèi)已成為震雄集團新明星產(chǎn)品。
廣東伊之密精密機械股份有限公司
根據(jù)伊之密發(fā)布的財務(wù)報告，2016年伊之密業(yè)務(wù)穩(wěn)健增長，實現(xiàn)營業(yè)收入約14.43億元，比上年同期增長21.35%，歸屬于上市公司股東的凈利潤約1.09億元，比上年同期增長50.50 %。其注塑機業(yè)務(wù)(含高速包裝)在2016年憑借A5系列新一代伺服節(jié)能注塑機、DP系列大型二板式注塑機全面導(dǎo)入，營收達到8.66億，同比增長32.49%。
伴隨業(yè)績的上升，伊之密行業(yè)地位穩(wěn)步提高，全球化戰(zhàn)略、產(chǎn)品戰(zhàn)略和運營戰(zhàn)略逐步落地，伊之密正在全球裝備領(lǐng)域開創(chuàng)新的格局。伊明精密模具有限公司是伊之密繼2014年投資設(shè)立機器人自動化項目后，再次大手筆進軍新產(chǎn)品線成立的繼注塑機、壓鑄機、橡膠機、高速包裝系統(tǒng)和機器人自動化后的第六個事業(yè)部。伊明模具的加入，意味著伊之密將繼瓶坯生產(chǎn)系統(tǒng)后又能提供新一項的交鑰匙工程解決方案，即薄壁包裝生產(chǎn)系統(tǒng)。該模具工廠已于去年11月18日正式進駐伊之密，位于順德五沙工業(yè)園，毗鄰伊之密注塑機生產(chǎn)基地，占地超過21000平方米，其中伊明模具車間占4000平方米以上，引進了國際先進的加工設(shè)備，設(shè)有三坐標室和恒溫車間，預(yù)計未來幾年將形成年產(chǎn)精密模具300套的產(chǎn)銷規(guī)模。
博創(chuàng)智能裝備股份有限公司
2013年，博創(chuàng)自主研發(fā)出亞洲最大的6800噸伺服節(jié)能二板式注塑機，并交付山東客戶生產(chǎn)檢查井。6800噸注塑機的問世，填補了我國自行研發(fā)制造超大型注塑機的空白，開啟了國產(chǎn)注塑機的新紀元。
作為二板智能注塑機專家、亞洲最大二板機制造商，在ChinaPlas2017展會上，博創(chuàng)攜BU800二板式注塑機、BH260油電混合機為主機的智能注塑無人化生產(chǎn)線強勢參展。其重點展示的智能注塑無人化生產(chǎn)線是以博創(chuàng)BU二板式注塑機和BH系列機鉸直壓式快速注塑機為主機，集成各注塑機器輔助設(shè)備的一套多工序智能生產(chǎn)系統(tǒng)。其在二板注塑機研發(fā)優(yōu)勢和應(yīng)用實例吸引了眾多海內(nèi)外客戶，尤其是注塑機實現(xiàn)智能化、無人化開發(fā)運用和斥巨資興建二板智能工廠戰(zhàn)略規(guī)劃，得到一眾認可與贊同。據(jù)官方統(tǒng)計，在ChinaPlas2017展會中博創(chuàng)二板智能注塑機以其出色的品質(zhì)贏得了客戶的高度認可，服務(wù)人數(shù)突破歷史記錄，達成了過億的訂單。
力勁科技集團有限公司
根據(jù)力勁科技公布的截至2017年3月31日的年度業(yè)績，其實現(xiàn)收益約32.25億港元，同比增長14.2%;公司擁有人應(yīng)占溢利約1.37億港元，同比增長191.66倍;每股盈利12.3港仙，擬派末期股息每股1.6港仙。公告稱，收益增長主要原因是由于該集團于中國市場的收入大幅增加。期內(nèi)，該集團在中國市場收益約為24.91億港元，較去年增長33.4%。
在ChinaPlas2017展會上，力勁攜Forza-III 450T伺服節(jié)能注塑機、Potenza-DV 雙色注塑機、EFFECTA-S PT130手機殼套專用機與觀眾相見。力勁自主研發(fā)的自動化生產(chǎn)系統(tǒng)EFFECTA-S PT130手機殼套專用機驚艷亮相，現(xiàn)場為觀眾展示自動化生產(chǎn)手機殼套，自動化的生產(chǎn)提升了效率并降低了人工成本。此外，其推出的Forza-III 450T伺服節(jié)能注塑機配合機械手和雙面印刷模內(nèi)貼標技術(shù)(IML)，現(xiàn)場制作20L PP膠桶，產(chǎn)品生產(chǎn)周期僅需18秒，充分體現(xiàn)其優(yōu)異的射膠、鎖模和控制性能，有利于用戶生產(chǎn)的橫向多元化發(fā)展和縱向智慧化發(fā)展的需求，同時以其優(yōu)異的性能和智能化集成控制操作系統(tǒng)，在滿足用戶彈性生產(chǎn)的同時，提供最佳的使用體驗。Forza 系列注塑機在2016年K展上也有良好表現(xiàn)。
富強鑫精密工業(yè)股份有限公司
作為注塑機領(lǐng)航者的富強鑫精密工業(yè)股份有限公司(FCS)，不僅追求規(guī)模上的增長，亦重視高新科技的研發(fā)創(chuàng)新。在ChinaPlas2017展會上，F(xiàn)CS除展示多套注塑成型系統(tǒng)，更推出智能制造應(yīng)用方案。其展出的水平轉(zhuǎn)盤雙色注塑機(HB-350RV)結(jié)合二板機、雙色機、水平轉(zhuǎn)盤、重迭模及伺服節(jié)能多重技術(shù)，鎖模力350噸可涵蓋傳統(tǒng)1,000頓雙色機之容模能力。HB-350RV以雙色汽車天窗概念，配合KUKA六軸機械手生產(chǎn)雙色托盤，并搭載iMF4.0智能制造設(shè)備以云端平臺為客戶提供多種強大功能，如實時監(jiān)測機臺生產(chǎn)狀態(tài)的實時更新與異常管理，并透過可視化的工具將生產(chǎn)數(shù)量或效益等轉(zhuǎn)換成易于使用的圖表，展現(xiàn)將信息技術(shù)與生產(chǎn)技術(shù)在注塑中互相配合而形成工業(yè)4.0智能工廠概念。
富強鑫精密工業(yè)股份有限公司成立于1974年，成立之初為車床工廠，后于1978年成功轉(zhuǎn)型為塑料射出成型機制造廠。除深耕射出成型機本業(yè)的研發(fā)、生產(chǎn)與銷售外，自2001年起，公司跨足纜線、3C光電與材料科技產(chǎn)業(yè)，以期引領(lǐng)富強鑫集團航向更高精密與高科技領(lǐng)域，提升企業(yè)價值與國際競爭力達成永續(xù)經(jīng)營的目標。
寧波市海達塑料機械有限公司
在去年6月，寧波市海達塑料機械有限公司與中美機電產(chǎn)品跨境電商平臺拓拉思簽署協(xié)議，并入駐該平臺。在去年，海達塑機的產(chǎn)品雖已選銷東南亞、中亞、南美洲等地區(qū)的十余個國家，但外貿(mào)銷售額僅占企業(yè)總銷售額的15%，入駐平臺后，海達塑機借助拓拉思在美較為完備的倉儲物流體系、售后維修服務(wù)，將定制化的注塑機產(chǎn)品直接銷售給美國的終端客戶，擺脫對中間代理商的依賴，同時，與拓拉思的合作使其補齊在歐美市場銷售的短板，擴大了企業(yè)的國際影響力。
始創(chuàng)于1992年的寧波市海達塑料機械有限公司公司主要生產(chǎn)HD、HDX、HDJS、HDJL系列60余種規(guī)格型號的注塑機。近年來公司通過引進大型TX6920數(shù)控落地鏜床，可加工高度達四米的注塑機模板,再配以加工中心及其它各種切削機床、熱處理設(shè)備、檢測設(shè)備和油漆設(shè)備，使海達公司的加工能力，特別是大型、超大型注塑機的制造加工能力以及產(chǎn)品的品質(zhì)保證能力在行業(yè)內(nèi)達到了較高的水平。
泰瑞機械股份有限公司
二板式鎖模單元為基礎(chǔ)，可分別搭載M型單注射缸，i型雙注塑缸和J型大注射量擠注注射結(jié)構(gòu)，模塊化程度高。在2016年的K展上，泰瑞機器就采用單缸注射單元，搭載550噸小型二板鎖模單元，機器運行高效、靜音、穩(wěn)定。根據(jù)不同的產(chǎn)品，分別搭載不同的注塑部件。比如，垃圾桶，檢查井及化糞池類的產(chǎn)品，首選J型擠注的注射結(jié)構(gòu)。泰瑞最大的J型注射結(jié)構(gòu)，注射重量可達450KG，DH-J已經(jīng)成為公司大型設(shè)備的主打產(chǎn)品。通過結(jié)合國家的地下管廊，海綿城市，五水共治等國政方針，主動研發(fā)，積極引導(dǎo)，泰瑞已成為該類產(chǎn)業(yè)的設(shè)備標桿供應(yīng)商。
2006年8月成立的泰瑞機械股份有限公司專注于注塑機的研發(fā)、設(shè)計、生產(chǎn)、銷售和服務(wù)，并為下游應(yīng)用領(lǐng)域提供注塑成型解決方案。
東華機械有限公司
作為注塑機行業(yè)的領(lǐng)航者，在ChinaPlas2017展會上，東華機械重點展示了450JSeII兩板機、Ge100HB油電復(fù)合機、200SeHPLUS+高速機、393SEc薄壁專用機及具備高科技、智能化iSee 4.0智能控制系統(tǒng)。450JSeII兩板機作為東華機械首次重磅展出的中小型兩板機機型，也是對原成熟大型兩板機產(chǎn)品系列的延伸，由于其具有兩板機的優(yōu)良特性，且占地空間小，在現(xiàn)場配合自動化生產(chǎn)線展示日用品解決方案，在展會第三天該系列機型便被客戶訂購。此外，Ge100HB油電復(fù)合注塑機也在現(xiàn)場演示了1出20腔電子元器件解決方案，作為電子、醫(yī)療和精密汽車零件的絕佳解決方案，其不但有非常精密的全電注射系統(tǒng)，更有高強度的鎖模系統(tǒng)配置，并且已有多項技術(shù)榮獲國家專利。
東華機械有限公司作為大同機械有限公司旗下核心子公司，是一家生產(chǎn)全自動注塑機及其附屬設(shè)備為主的中港合資注塑機廠家。可一次性為客戶提供全套注塑機及其配套設(shè)備，注塑量從43g到 300,000g，合模力從25噸至4,000噸，共有90多個型號、不同規(guī)格設(shè)計，現(xiàn)年產(chǎn)量達1萬多臺。
寧波雙馬機械工業(yè)有限公司
在2016年3月，寧波雙馬機械工業(yè)有限公司的“伯樂”塑機品牌成功研發(fā)碳纖維復(fù)合材料注塑成型裝備——CIML系列。作為全球第一臺采用“一步法”在線配混工藝、進行碳纖維復(fù)合材料注塑成型的高端裝備，它是我國在纖維增強復(fù)合材料的成型工藝領(lǐng)域的重大技術(shù)突破。伯樂CIML設(shè)備將傳統(tǒng)的“多步法”工藝集成為“一步法”，大大縮短了工藝流程，并且更好地保留了纖維長度，達到節(jié)能高效生產(chǎn)的目的。通過攻克材料-裝備-制造中的配方優(yōu)化、混配系統(tǒng)、智能控制系統(tǒng)和成型工藝參數(shù)優(yōu)化等一系列關(guān)鍵技術(shù)問題，完全滿足汽車輕量化對制品強度、成本、效率等方面的需求，堪稱為汽車輕量化量身打造的裝備利器。此外，根據(jù)其在今年三月公布的測試結(jié)果，與粒料注塑工藝對比，同樣材料配方，采用CIML工藝的制品強度可以提高20%以上，隨著工藝的改善，強度提升的空間還很大。采用CIML工藝，實際將傳統(tǒng)的造粒過程與中間環(huán)節(jié)的費用都去除了，材料成本也可大幅降低達30%。
作為成路集團的全資子公司，寧波雙馬機械工業(yè)有限公司能自主研發(fā)、生產(chǎn)鎖模力60T～4000T普通機、超節(jié)能機、特殊用途機等20大類100多款產(chǎn)品。從2007年起其開始研發(fā)生產(chǎn)EK系列外曲式中心鎖模注塑機，已形成60EK-4000EK全系列批量生產(chǎn)能力，同時公司著力研發(fā)電液控制式二板注塑機及二段式超大注射量管件專用注塑機。
寧波海雄塑料機械有限公司
在ChinaPlas2017展會上，海雄塑機展出HXH400高速包裝專用注塑機，一出六1000ML餐盒，配合機器人取件。該系列注塑機主要針對包裝行業(yè)的薄壁、3C產(chǎn)品及民品提升類的高端需求，對合模機構(gòu)進行了大幅優(yōu)化設(shè)計，大大提高了機器合模機構(gòu)在高速運動下的運行平穩(wěn)性。其對拉桿、模板、鋼套等進行了特殊強化處理，提高了合模部件的抗疲勞性能，將有效延長機器的使用壽命;專用的單缸注射單元，運動慣量小，大幅減少高速注射的回油阻力，響應(yīng)迅速;液壓部分采用多路伺服驅(qū)動組合，應(yīng)用比例方向閥及插裝閥，可實現(xiàn)開模、儲料同步運行，控制精度及響應(yīng)速度大幅提高，進一步縮短了工作循環(huán)周期。
海雄公司集注塑機研發(fā)、加工制造、裝配調(diào)試于一體，長期致力于精細化管理和零缺陷施工，形成了以小型直壓機、中型連桿機、大型二板機為代表的海雄特色系列，主推HXM伺服節(jié)能系列，重點推廣油電復(fù)合機，合模力從65噸——2500噸。
浙江申達機器制造股份有限公司
在ChinaPlas2017展會上，申達機器攜全電動快速級，二板機，混雙色機參展，展示薄壁食品包裝解決方案，模內(nèi)貼標包裝應(yīng)用解決方案，以及多色應(yīng)用解決方案。其展示的小型純兩板注塑機，不僅能夠解決開模行程太小，占地面積較大的問題，更具備高速、精密生產(chǎn)的特點。新的兩板機，整體鎖模結(jié)構(gòu)在開模時開模更速度更快，更平穩(wěn)。而其FE160/E360薄壁包裝專用快速機享有的節(jié)能、清潔、靜音的特點在一出二，6s快速成型，快餐盒演示中得到充分展示。該款機型控制系統(tǒng)簡單高效，具有低壓模保、同步升溫、開儲聯(lián)動等多種功能，全面迎合了快餐盒應(yīng)用多緯度的生產(chǎn)高標準。
浙江申達機器制造股份有限公司始建于1956年，公司生產(chǎn)鎖模力從900KN至40，000KN，理論注射容量100cm3至215,000cm3，克重100g至150000g的不同系列的塑料注射成型機，標準系列、伺服節(jié)能型系列和專用機系列，尤其在專用大容量機型、國內(nèi)首創(chuàng)手機專用機和全電系列領(lǐng)域居于行業(yè)領(lǐng)先地位。
寧波創(chuàng)基機械有限公司
寧波創(chuàng)基機械有限公司旗下有朗格注塑機，安騰全電動注塑機，曼瑞高效能注塑機三大系列品牌。公司擁有強大的自主研發(fā)能力及嚴格的品質(zhì)監(jiān)管體系，使朗格品牌的注塑機具有節(jié)能、快速、穩(wěn)定、高效的特色。2007年創(chuàng)立朗格“LOG”品牌以來，公司的銷售網(wǎng)絡(luò)已布遍世界各地。目前，公司擁有LOGM6、LOGS6、LOGA8、LOGS8、KM-CX、KM-CP和AD-S七大系列三大品牌，鎖模力涵蓋30T-4000T，特別是“量身定做”理念實施，滿足了不同客戶的特殊需求。
佛山市寶捷精密機械有限公司
在ChinaPlas2017展會上，寶捷精機帶來了四款創(chuàng)新機型，包括DP480-S6兩板注塑機、JE-120全電動注塑機、EB30UE70-45D4全電動擠出吹瓶機、IBM200R-S6轉(zhuǎn)塔式注吹專用注塑機及配套系統(tǒng)等，展現(xiàn)了寶捷精機的技術(shù)實力和發(fā)展方向。其中，寶捷IBM-R系列轉(zhuǎn)塔式注吹專用注塑機作為注吹機型平臺的突破升級產(chǎn)品，具備通用性強、裝模方便、模腔數(shù)量多、旋轉(zhuǎn)重復(fù)精度高、注吹模具采用共用模架和熱流道等特點，尤其適用于LED燈罩、化妝品瓶等對制品外觀要求高的行業(yè)。
作為一家集研發(fā)、制造、銷售、售后服務(wù)于一體的注塑、吹瓶、管材等專用塑料機械的高新技術(shù)企業(yè)，成立于2000年的寶捷精機主導(dǎo)產(chǎn)品V6/S6系列節(jié)能型注塑機節(jié)電量可達25%-60%，成本效益明顯。
寧波通用塑料機械制造有限公司
作為一家專業(yè)制造塑料注射成型機的廠家，寧波通用塑料機械制造有限公司成立于1985年，目前其主要生產(chǎn)80-2280T，主打產(chǎn)品為TWX、YH系列伺服節(jié)能型注塑機，另外擁有YE系列全電動注塑機，YH/SP高速薄壁餐盒專用、YN手機配件專用以及TWX系列塑膠筐專用注塑機等。
秉承“誠信立身、共贏存遠”的發(fā)展理念，寧波通用塑料機械制造有限公司不僅將世界先進的科學(xué)技術(shù)術(shù)融入創(chuàng)新元素，同時將獨具中國創(chuàng)新科技的塑機產(chǎn)品推廣到全球。目前，公司現(xiàn)有員工500余人，固定資產(chǎn)2.5個億，廠區(qū)面積10萬平方米，引進大批先進的立、臥式加工中心作為主要加工設(shè)備，同時以現(xiàn)代化的企業(yè)管理理念獲取了ISO9001：2008質(zhì)量體系認證，并采用精益化生產(chǎn)模式，兼現(xiàn)場5S化管理，確保產(chǎn)品質(zhì)量的優(yōu)良穩(wěn)定。
2017中國塑料擠出成型機行業(yè)10強企業(yè)
上海金緯機械制造有限公司
作為中國最大的擠出類塑料機械制造廠家之一，2016年金緯整體業(yè)績較上年實現(xiàn)了大幅度增長，特別是片板設(shè)備類銷售增幅高達40%，管材、型材設(shè)備業(yè)績也有10%以上增長。優(yōu)秀的業(yè)績離不開企業(yè)持續(xù)的創(chuàng)新，在2016年K展上，金緯機械向全球客戶呈現(xiàn)了最新產(chǎn)品與技術(shù)。根據(jù)當時中國市場上小口徑波紋管設(shè)備速度普遍偏低(一般在5m/min)的特性，金緯展示了公司最新研發(fā)的新型高速小口徑波紋管成型機，適合生產(chǎn)制造OD50-160雙壁、單壁波紋管，且生產(chǎn)速度不低于10m/min。此外，在ChinaPlas2017展會上，金緯也向大家展示了其通過不斷優(yōu)化設(shè)計出的成熟生產(chǎn)線以及創(chuàng)新產(chǎn)品，如XPE發(fā)泡片材線、片板實驗線、PVC鈣塑環(huán)保地板生產(chǎn)線、PE160小口徑高速波紋管生產(chǎn)線和中空成型機等。
目前上海金緯機械制造有限公司有上海嘉定、江蘇太倉、常州溧陽、浙江舟山、廣東東莞5個生產(chǎn)基地。其產(chǎn)品覆蓋各類塑料管道生產(chǎn)線、各類塑料異型材生產(chǎn)線、各類塑料板材、片材生產(chǎn)線、化纖紡絲工程設(shè)計與制造、微電腦自動塑料中空成型機、塑料輔助回收生產(chǎn)線、各種單螺桿/雙螺桿擠出機及螺桿機筒、T型模具、換網(wǎng)器、輥筒、機械手等配套件。
山東通佳機械有限公司
作為中國最大的塑料機械專業(yè)制造商之一，山東通佳機械有限公司不斷開發(fā)研制出國際先進、國內(nèi)領(lǐng)先的塑料機械裝備，并率先通過歐盟CE認證，其中主要包括塑料發(fā)泡類、塑料包裝類、塑料管材、塑料網(wǎng)材、片材類、高效節(jié)能注塑機、塑料中空成型機等九大系列200多種規(guī)格的塑料機械新產(chǎn)品。
在2014年，山東通佳國內(nèi)首創(chuàng)的全降解PLA聚乳酸發(fā)泡片材生產(chǎn)線經(jīng)國內(nèi)外客戶的使用，贏得了廣泛好評，標志著其在塑料物理發(fā)泡機械領(lǐng)域取得又一大成果。由其研發(fā)的聚乳酸(PLA)可降解發(fā)泡片材生產(chǎn)線應(yīng)用超臨界發(fā)泡技術(shù)、低剪切、高效塑化原件和漸擴式可控發(fā)泡成型。據(jù)悉，該生產(chǎn)線專用油溫控制新型高混合低剪切塑化均化元件的設(shè)計獲得了國家專利，運用三維模擬設(shè)計分析高度混合與冷卻螺桿，使PLA熔體在輸送過程中得到均勻冷卻和充分混合，外部機筒閉環(huán)油恒溫，冷卻介質(zhì)流量比例控制，溫控精度±0.5度，使其達到較高的熔體強度和液面張力。螺桿結(jié)構(gòu)采用多頭螺紋、大導(dǎo)程、并在螺紋上延螺旋線切向加工矩形混合導(dǎo)流槽。在混合擠出過程中，螺桿起到往復(fù)混合分散作用，在經(jīng)過矩形槽的時候材料經(jīng)過多次的壓縮和放松，使復(fù)合發(fā)泡體系更趨于均相性。采用串聯(lián)擠出發(fā)泡的方式，有效改善了由于PLA自身的局限性所導(dǎo)致的發(fā)泡困難現(xiàn)狀。
廣東金明精機股份有限公司
2016年，金明精機審時度勢，在高端膜設(shè)備制造領(lǐng)域不斷取得新突破，不斷為企業(yè)發(fā)展注入活力，經(jīng)營業(yè)績穩(wěn)健增長。報告期內(nèi)，公司實現(xiàn)營業(yè)總收入36,011.03萬元，同比增加14.76%;歸屬于上市公司股東的凈利潤3,255.42萬元，同比增加11.09%。
在Chinaplas2017展上，金明攜子公司遠東輕化現(xiàn)場展示了全系列薄膜裝備解決方案。展會期間，金明公司開啟6臺機組，向參觀者全方位展示金明全系列薄膜裝備產(chǎn)品的高性能、高穩(wěn)定性。在布局全系列薄膜裝備制造的同時，金明還大力發(fā)展智能制造，持續(xù)推進公司產(chǎn)業(yè)數(shù)字化、智能化、網(wǎng)絡(luò)化發(fā)展。通過強化智能制造能力，打造薄膜裝備及軟包裝全系列設(shè)備系列，提升公司產(chǎn)品智能化水平，實現(xiàn)金明工業(yè)4.0的戰(zhàn)略目標。
作為目前國內(nèi)極少數(shù)具備全系列薄膜裝備生產(chǎn)能力的企業(yè)之一，金明公司產(chǎn)品包括多層共擠吹膜機組系列、下吹水冷式吹膜機組系列、CPP/CPE流延膜機組系列、雙向拉伸薄膜機組系列，涵蓋了薄膜裝備行業(yè)的主要領(lǐng)域。
江蘇貝爾機械有限公司
在ChinaPlas2017展會上，貝爾機械展出了PT75/32異向平行雙螺桿擠出機、BRD75/38高速高效單螺桿擠出機、SJZ38騎跨式錐形雙螺桿擠出機、高效連續(xù)錐螺旋擠干機、VT 1200/3真空冷卻箱幾款產(chǎn)品。據(jù)了解，BRD系列高效單螺桿擠出生產(chǎn)線(第五代)使用新型的模塊化單螺桿擠出生產(chǎn)線的概念，提供一種可供選擇的解決方案，可迎合個別的需求和更多不同的應(yīng)用。此外，根據(jù)客戶的要求，其還能提供長徑比在25到38 的加工設(shè)備。
江蘇貝爾機械有限公司成立于1998年，作為中國領(lǐng)先的塑料機械設(shè)備制造商，公司主營產(chǎn)品分四大領(lǐng)域：高效、節(jié)能歐式擠出生產(chǎn)線;塑料清洗回收生產(chǎn)線;PVC配混、精準計量系統(tǒng);歐式中空成型吹瓶機生產(chǎn)線。
寧波康潤機械科技有限公司
寧波康潤致力于塑料機械的研制和開發(fā)，不斷地消化和吸收世界領(lǐng)先的科學(xué)技術(shù)和工藝，始終站在中國擠出塑機行業(yè)的前沿，代表了國內(nèi)同類塑機擠出生產(chǎn)線的領(lǐng)先水平。公司集多年擠出裝備設(shè)計和制造經(jīng)驗，實現(xiàn)核心技術(shù)裝備與歐洲先進的塑料加工技術(shù)對接，新近開發(fā)推出的全新KR系列擠出生產(chǎn)線具備了一流的設(shè)計與制造，完美體現(xiàn)“高精密控制，高效率生產(chǎn)，高品質(zhì)生產(chǎn)”的高效擠出理念。
公司主要產(chǎn)品有各類塑料管道高速擠出生產(chǎn)線，各類塑料異型材擠出生產(chǎn)線，各類塑料板材、片材、流涎膜擠出生產(chǎn)線;各種用途的單螺桿、雙螺桿擠出機;各類包裝機械;各類飲料機械及物流輸送設(shè)備等下游周邊輔助設(shè)備。
江蘇誠盟裝備股份有限公司
成立于2005年的誠盟公司公司擁有中國同向雙螺桿技術(shù)的創(chuàng)始者團隊和三十余年不懈開發(fā)創(chuàng)新的寶貴經(jīng)驗，集設(shè)計、制造與應(yīng)用技術(shù)的綜合優(yōu)勢于一體。公司不僅可提供定型的機組生產(chǎn)線，同時可提供包含各類上下游及外圍相關(guān)輔機的成套裝置交鑰匙工程，以及與高分子新材料、新配方、新工藝、新流程相關(guān)的關(guān)鍵或成套裝備的創(chuàng)新、研發(fā)與定制。
此外，公司擁有國內(nèi)行業(yè)規(guī)模最大的面向新材料工藝、新技術(shù)裝備和工程化應(yīng)用的試驗研發(fā)中心，以及國內(nèi)行業(yè)領(lǐng)先的現(xiàn)代化制造加工技術(shù)平臺，近十套CNC加工中心集群和國內(nèi)最大規(guī)格的螺桿元件專用數(shù)控磨床等先進加工手段以及豐富的制造加工技術(shù)經(jīng)驗;在高聚物混煉裝備領(lǐng)域，集同向雙螺桿、往復(fù)式單螺桿及雙轉(zhuǎn)子連續(xù)混煉機等現(xiàn)代三大混煉設(shè)備系列化產(chǎn)品和技術(shù)于一身。
大連橡膠塑料機械有限公司
擁有百年歷史的大連橡膠塑料機械有限公司是中國橡膠塑料機械行業(yè)主導(dǎo)廠和出口基地，公司于2010年以來，完成了對加拿大麥克羅機械工程有限公司和捷克布祖盧科股份有限公司的海外并購，走向了國際化。
在ChinaPlas2017展會上，大橡塑公司攜手加拿大子公司麥克羅展示了公司近幾年在塑機方面研發(fā)的多項產(chǎn)品，包括碳纖維預(yù)浸料涂膠生產(chǎn)線、大型混煉擠壓造粒機組等，以及麥克羅在共擠吹膜線、共擠流涎膜生產(chǎn)線等方面的先進生產(chǎn)技術(shù)，并吸引了眾多國內(nèi)外客戶的關(guān)注和深入交流。
大連橡膠塑料機械有限公司生產(chǎn)大、重型橡膠塑料機械裝備，主要產(chǎn)品包括橡膠(塑料)密煉生產(chǎn)線，橡膠(塑料)壓延生產(chǎn)線，一步法混煉工藝及生產(chǎn)線，各種橡膠(塑料)開煉機系列，橡膠擠出機系列，輪胎成型設(shè)備以及適用于生產(chǎn)橡膠、尼龍、鋼絲繩輸送帶的橡膠輸送帶壓延生產(chǎn)線，大型平板硫化生產(chǎn)線等橡膠通用、專用設(shè)備，塑料吹塑薄膜機組，塑料雙螺桿擠出造粒生產(chǎn)線，電池膜、碳纖維新材料設(shè)備等塑料加工、輔助加工、二次成型加工設(shè)備等200多個品種、400多個規(guī)格。
新樂華寶塑料機械有限公司
在ChinaPlas2017展上，新樂華寶塑機公司展示的一臺3500mm全自動高速雙四軸八工位收卷的PE纏繞膜機組吸引了大量觀眾駐足觀看。據(jù)悉，該設(shè)備是目前國內(nèi)最大的一條纏繞膜生產(chǎn)線，成品寬度3000mm，設(shè)計線速500m/min，產(chǎn)量可達32噸/24小時，耗電量350-450kwh/噸。設(shè)備采用集成式電柜，有效地控制了電柜的溫度，操作起來更加方便安全。此外，設(shè)備采用業(yè)界最先進的雙四軸的收卷系統(tǒng)，可實現(xiàn)在線同時生產(chǎn)三寸和兩寸的大小膜卷。
作為河北華寶塑機股份有限公司的子公司，成立于1998年的新樂華寶塑料機械有限公司是生產(chǎn)流延塑料機械的專業(yè)工廠。公司先后成功研發(fā)了氟材料生產(chǎn)線、透氣膜生產(chǎn)線、PVC保鮮膜生產(chǎn)線、PVC包裝膜生產(chǎn)線、PE保鮮膜生產(chǎn)線、最新式四軸高速纏繞膜生產(chǎn)線等機組，被國家有關(guān)部門授予“中國塑料流延膜機械裝備技術(shù)研發(fā)制造基地”，獲國家專利20多項。
上海金湖擠出設(shè)備有限公司
上海金湖擠出設(shè)備有限公司作為金湖集團旗下公司，成立于1997年。金湖集團從事塑料機械制造長達27年之久，在上海、浙江設(shè)立了五個生產(chǎn)基地。自2000年從德國引進一條先進的超音速高速離子噴涂設(shè)備和2臺螺桿加工中心，設(shè)備及螺桿料筒的加工采用數(shù)控機床及加工中心，保證了設(shè)備加工精度，螺桿料筒既有剛性又有韌性，從而大延了螺桿料筒的使用壽命。
金湖集團主要產(chǎn)品有：各類塑料管道生產(chǎn)線;各類塑料異型材生產(chǎn)線;各類塑料板材、片材、流涎膜生產(chǎn)線;各種用途的單螺桿、雙螺桿擠出機;各類塑料機械用螺桿、機筒;化纖卷繞頭及化纖成套生產(chǎn)設(shè)備;齒輪減速箱等。
大連三壘機器股份有限公司
在今年7月7日，大連三壘機器股份有限公司董事會宣布，大連三壘機器股份有限公司于6月27日在開曼群島設(shè)立全資子公司(企業(yè)名稱為Forstar International Holding Limited)，以進一步完善公司戰(zhàn)略布局，為公司海外業(yè)務(wù)的開展提供有效通道。
作為中國建設(shè)部大口徑雙壁波紋管生產(chǎn)線設(shè)備產(chǎn)業(yè)化示范建設(shè)基地，大連三壘機器股份有限公司先后從德國、日本、西班牙等國引進了德馬吉、馬扎克、森精機、三菱、倉敷等國際一流的多工位加工中心、五軸聯(lián)動加工中心及數(shù)控車床、數(shù)控銑床等一大批先進的高精度加工設(shè)備。從φ50～φ1500波紋管到PE、PVC、PPR等各類管材生產(chǎn)線，均以優(yōu)質(zhì)、高效的產(chǎn)品形象贏得國內(nèi)外客戶的認可。
2017中國塑料中空成型機行業(yè)3強企業(yè)
蘇州同大機械有限公司
在ChinaPlas2016展會上，同大機械推出的大型吹塑機作為節(jié)能環(huán)保的楷模，與展會所聚焦的行業(yè)熱點問題大為吻合，順應(yīng)了環(huán)保科技的發(fā)展趨勢。其展出的TDB-2000L節(jié)能大型吹塑機組，可年產(chǎn)吹塑托盤12萬塊，且具有環(huán)保、安全、無需修理、衛(wèi)生、耐用、防蛀、四邊可插、循環(huán)再生等優(yōu)點。此外，公司研制的吹塑中空成型機、全自動塑料吹瓶機、中空吹塑機、模具及加工件、吹瓶機等在節(jié)能環(huán)保方面皆有很好的體現(xiàn)。
同大機械成立于1999年，是集研發(fā)、生產(chǎn)與銷售一體的塑料中空成型機械的科技型企業(yè)。公司產(chǎn)品以塑料擠出中空類為主，尤其是高效高速類擠出中空生產(chǎn)線趕超國際先進技術(shù)水平，在國內(nèi)外很多知名企業(yè)的生產(chǎn)過程中被廣泛認可及高度評價。
廣東樂善智能裝備股份有限公司
據(jù)悉，今年4月，廣東樂善智能裝備股份有限公司正式申請新三板掛牌，據(jù)全國股轉(zhuǎn)系統(tǒng)披露的掛牌資料顯示，樂善智能董事長郭錫南直接占股96.50%，為實際控制人。公告顯示，樂善智能2015年度、2016年度營業(yè)收入分別為1.68億元、1.35億元;凈利潤分別為873.16萬元、153.10萬元。
樂善智能成立于1995年8月，歷經(jīng)20多年發(fā)展已成為一家擁有員工300多名、占地面積56畝，年均營收超億元的高新技術(shù)企業(yè)。樂善智能作為一家專注于塑料中空成型領(lǐng)域，集機械設(shè)計、研發(fā)、生產(chǎn)、銷售及服務(wù)于一體的智能機械設(shè)備公司，其主營產(chǎn)品為吹瓶機、精密模具、電機、輔機、鑰匙工程設(shè)計與施工等，年產(chǎn)吹瓶機規(guī)模達500套以上，產(chǎn)品遠銷世界各地。
秦川機床工具集團股份公司
秦川機床工具集團股份公司作為中國精密數(shù)控機床與復(fù)雜工具研發(fā)制造基地，是中國機床工具行業(yè)的龍頭企業(yè)，規(guī)模位列第三。公司主要產(chǎn)品包括：齒輪磨床、螺紋磨床、外圓磨床、滾齒機、通用數(shù)控車床及加工中心、塑料機械(中空機、木塑設(shè)備)、數(shù)控復(fù)雜刀具;高檔數(shù)控系統(tǒng)、滾動功能部件、汽車零部件、精密儀器儀表等零部件產(chǎn)品;以及數(shù)字化車間和系統(tǒng)集成、機床再制造及工廠服務(wù)、供應(yīng)鏈管理及融資租賃等現(xiàn)代制造服務(wù)業(yè)務(wù)。
公司堅持“技術(shù)領(lǐng)先，模式取勝”的發(fā)展思路，著力打造3個1/3的業(yè)務(wù)板塊(機床裝備、智能制造島(生產(chǎn)線);高端工藝技術(shù)引領(lǐng)的關(guān)鍵零部件制造;現(xiàn)代制造服務(wù)業(yè))，立志成為所涉及領(lǐng)域的技術(shù)領(lǐng)先者、行業(yè)領(lǐng)導(dǎo)者、高端市場占有率的追求者;以系統(tǒng)集成為擅長，以“精密、高效、復(fù)合、專用、大型”為特色的大型數(shù)控機床工具企業(yè)集團，努力建成具有世界水平的高端裝備制造領(lǐng)域的系統(tǒng)集成服務(wù)商和關(guān)鍵零部件供應(yīng)商。
2017中國塑機輔機及配套件行業(yè)5強企業(yè)
信易集團
在2016年K展上，信易展出的一對三除濕干燥組合SSMD由一臺轉(zhuǎn)輪除濕機及三臺模塊式干燥料桶組合而成，三個模塊式干燥料桶放置于一個模塊化組裝的腳架之上，干燥風(fēng)由轉(zhuǎn)輪除濕機的出口由一條主管道送出，然后通過主管道上的分管道進入到各個不同的干燥料斗中，干燥原料之后，熱風(fēng)由排風(fēng)口送出返回到回風(fēng)主管道中，最后返回到轉(zhuǎn)輪除濕機中。在此過程中，每個進入干燥料斗的分管道上均配備風(fēng)量變送器及風(fēng)門調(diào)節(jié)器，風(fēng)量變送器偵測到風(fēng)量的變化并將此變化傳送至中央控制單元，由中央控制單元據(jù)此控制風(fēng)門調(diào)節(jié)器，從而實現(xiàn)風(fēng)量的自動調(diào)節(jié)分配。干燥風(fēng)量自動分配技術(shù)，主要特色體現(xiàn)在露點為-40℃的干燥風(fēng)可通過自動控制系統(tǒng)被按需自動分配至每個干燥料桶，從而達到干燥空氣的合理使用，減少浪費，且可避免原料過干燥或干燥不足。如此便可根據(jù)客戶的實際需要進行靈活搭配。
信易集團起源于臺灣臺北，公司主要生產(chǎn)除濕干燥、供料輸送、混合拌料、冷熱交換、粉碎回收、自動化、熱流道、組件及配件、CNC輔機系列產(chǎn)品，并提供中央原料處理系統(tǒng)、PET瓶胚系統(tǒng)、光學(xué)醫(yī)療系統(tǒng)等系統(tǒng)解決方案。
寧波弘訊科技股份有限公司
據(jù)寧波弘訊科技股份有限公司公布，2017年上半年公司實現(xiàn)營業(yè)收入3.79億元，同比增長53.44%;歸屬于母公司股東的凈利潤4240.87萬元，同比上升39.42%。伊雪松(E-DEODAR)工業(yè)機器人作為弘訊科技智能制造長遠布局的戰(zhàn)略性產(chǎn)品，目前主要應(yīng)用于塑料加工、電氣、電器、包裝、搬運、裝配等領(lǐng)域，報告期內(nèi)完成銷售額396.58萬元。
在今年3月，弘訊科技、伊雪松機器人與同濟大學(xué)設(shè)立機器人與人工智能聯(lián)合實驗室，旨在通過多方資源共享、優(yōu)勢互補，未來通過靈活多樣的產(chǎn)學(xué)研合作模式，借助同濟大學(xué)團隊龐大的基礎(chǔ)研究、數(shù)據(jù)分析等能力、弘訊科技與伊雪松的產(chǎn)品技術(shù)優(yōu)勢傳承、行業(yè)應(yīng)用經(jīng)驗的累積、產(chǎn)業(yè)化的資源配置，促成相關(guān)產(chǎn)品的產(chǎn)業(yè)化,引領(lǐng)實現(xiàn)更多的在機器人和智能制造領(lǐng)域的技術(shù)創(chuàng)新，共同沿著中國“智造”目標布局與不斷沿伸發(fā)展與成長，助推智造強國之夢。
弘訊目前主營產(chǎn)品為塑料機械控制系統(tǒng)、伺服節(jié)能系統(tǒng)、注塑機聯(lián)網(wǎng)制造管理系統(tǒng)iNet等相關(guān)自動化產(chǎn)品及系統(tǒng)解決方案。這些年來不斷引進世界上先進的生產(chǎn)加工檢驗設(shè)備，積極研究更新測試工具設(shè)施，確保了產(chǎn)量的逐步提升與新品投產(chǎn)的順暢穩(wěn)定。
浙江華業(yè)塑料機械有限公司
在去年7月8日，浙江華業(yè)塑料機械有限公司新廠搬遷正式啟動，新廠房由華業(yè)公司投資4.3億，購進1.8億的新設(shè)備，占地203畝建成，建筑面積達7.8萬平米。此外，在今年，華業(yè)以全新的面貌華麗轉(zhuǎn)型，首次亮相國內(nèi)最大橡塑展——ChinaPlas，此次品牌形象推廣也預(yù)示著華業(yè)將進一步加速品牌全球化的腳步，提升國際影響力。
浙江華業(yè)塑料機械有限公司始創(chuàng)于1987年，企業(yè)規(guī)模位居行業(yè)前列，為橡、塑、擠行業(yè)提供優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品和服務(wù)及先進的系統(tǒng)解決方案。華業(yè)引進一系列進口高端精密加工生產(chǎn)設(shè)備，制造與歐美日同步的超耐磨、耐腐蝕、耐高壓、耐高速等特殊高效機筒螺桿產(chǎn)品，擁有專業(yè)的研發(fā)和服務(wù)團隊，專注于技術(shù)創(chuàng)新，滿足不同客戶對塑化件的創(chuàng)新需求。
艾爾發(fā)智能科技股份有限公司
在ChinaPlas2017展上，艾爾發(fā)展示的Redstone全伺服機械手適用于所有80噸到800噸臥式注塑成型機。參展機型展出應(yīng)用有插Pin埋入以及剪水口。插Pin埋入搭配震動盤供料，可以展示機臺的高精度以及高穩(wěn)定性。剪水口應(yīng)用搭配BC軸展示多角度旋轉(zhuǎn)產(chǎn)品，搭配剪刀，可以實現(xiàn)不同角度的水口剪除。服務(wù)領(lǐng)域涉及家電、通訊、醫(yī)療設(shè)備、辦公室文具、化妝品、食品包裝、光學(xué)等諸多行業(yè)。
東莞艾爾發(fā)自動化機械有限公司成立于2001年,經(jīng)過多年的不懈努力逐漸成為世界知名的自動化機械領(lǐng)導(dǎo)品牌之一。艾爾發(fā)專業(yè)生產(chǎn)射出成型專用機械手臂及周邊自動化設(shè)備，是集產(chǎn)品設(shè)計、制造、銷售、服務(wù)為一體，年銷量達15000臺機械手臂的大型高科技企業(yè)。
廣東拓斯達科技股份有限公司
在今年七月，拓斯達取得中華人民共和國國家知識產(chǎn)權(quán)局頒發(fā)的三項發(fā)明專利證書，發(fā)明名稱分別為：“三段式手機外殼中板定位裝置”、“一種三段式手機外殼注塑自動上料機”、“一種微調(diào)平行導(dǎo)軌”。其發(fā)明的三段式手機外殼中板定位裝置和一種三段式手機外殼注塑自動上料機專利屬于特殊結(jié)構(gòu)手機外殼制造技術(shù)領(lǐng)域，節(jié)省人力，降低人工成本，定位精度高，產(chǎn)品一致性好。一種微調(diào)平行導(dǎo)軌專利屬于導(dǎo)軌技術(shù)領(lǐng)域，與現(xiàn)有技術(shù)相比，能夠減少行進組件在行進過程中與行進導(dǎo)軌的摩擦力，減少驅(qū)動機構(gòu)負載，可延長導(dǎo)軌使用壽命，大大提高工作效率。目前，此三項專利都已應(yīng)用于公司產(chǎn)品之中。
作為一家創(chuàng)業(yè)板上市的智能制造綜合服務(wù)商，廣東拓斯達科技股份有限公司專注于工業(yè)機器人為代表的智能裝備的研發(fā)、制造、銷售，致力于打造“系統(tǒng)集成 + 本體制造 + 軟件開發(fā)”三位一體的工業(yè)機器人生態(tài)系統(tǒng)和整體自動化解決方案。
結(jié)語
作為塑料機械行業(yè)的重要一環(huán)，中國塑料行業(yè)的發(fā)展離不開這些企業(yè)的深耕貢獻。在以上企業(yè)中，其不乏近幾年成功掛牌上市、獲得多項專利、擴大生產(chǎn)規(guī)模、打造行業(yè)突破性產(chǎn)品以及打入國際市場的企業(yè)，這些都是在我國工業(yè)化進程推動下順應(yīng)時代、積極創(chuàng)新的佼佼者。以技術(shù)創(chuàng)新為核心，切實加強設(shè)計研發(fā)投入，推動共性關(guān)鍵技術(shù)攻關(guān)，著力提升工藝水平，提高科技含量，才是企業(yè)發(fā)展之道。當然，在我國塑機行業(yè)持續(xù)向好態(tài)勢下，明年又將有哪些企業(yè)上榜呢?讓我們拭目以待!
