1、 送電前必須確定關(guān)閉了馬達及電熱的電源開關(guān)。
2、 檢查接通循環(huán)冷卻水是否暢通。機器在啟動和加電熱時必須確保液壓油和料筒的循環(huán)冷卻水的水掣已打開并且暢通。
3、 機器配備有集中潤滑裝置的，在開動機器前，檢查在裝置中的油量，在油位下落開警示線之前，要重新加滿潤滑油，注入油到指明油面。
4、 機器起動時，先使用點動起動（即按下電機啟動按鈕，馬達啟動，然后再斷開，1-2秒后，再重復(fù)點動啟動和斷開3到4次。當油泵，馬達動轉(zhuǎn)時，傾聽有無不正常的噪聲，有不正常噪聲應(yīng)馬上停止操作。）
5、 檢查機器在操作運轉(zhuǎn)時的參數(shù)，先將機器處于手動狀態(tài)，按下有關(guān)的按鈕，目視壓力表，即可預(yù)知各段的壓力，當電熱未加熱到設(shè)定值（正常操作時的溫度）切記不能啟動油壓馬達、操作加料、注射、射退等動作，否則可能導(dǎo)致機器的故障或損壞。
6、 機臺前兩個合模按鈕（左，右邊各一個，綠色）在操作時必須用雙手操作同時按下，嚴禁單手操作：（即把其中的一個按鈕先用物件固定按下，使按鈕處于導(dǎo)通狀態(tài)，然后只用單用操作另一個按鈕作鎖模，這樣會造成斷手殘廢。）
7、 在查核與調(diào)整注塑機各功能參數(shù)，應(yīng)盡量先關(guān)閉馬達、油泵的電源。如不能避免的，應(yīng)特別小心，嚴禁一手操作機器上的控制板上各鍵時，而另一只手在鎖模具區(qū)范圍內(nèi)做任何工作或接觸機器上任何運動部件，絕對禁止兩個人操作一臺機器：（即一人操作機器控制板上各鍵，而另一個人在鎖模區(qū)范圍內(nèi)操作或正在接觸運動的部件）
8、 操作臥式注塑機：當安全門開啟時必須確認擋塊在開模停止位置能自動落下,不要移動保險桿。擋塊或保險桿罩蓋，當機器在開模停止而未到終止位時，機械安全裝置是不起作用的，要明白其關(guān)鍵性。
9、 檢查機器安全操作：將機器處于手動狀態(tài)，按開模按鈕，讓機器完全開模到終止位置，這時觀察機器開模終止位置是否處于設(shè)定的位置，若開模超出設(shè)定的終止位置，則機械有幫故障，機器就不能工作；
將機器處于手動狀態(tài)時，按鎖模鍵，使機器完全鎖模（到鎖模終止位置）然后按機臺前中間紅色急升開關(guān)，機器即作出開模動作，開模到設(shè)定的終止位置;或?qū)C器處于半自動狀態(tài)，啟動馬達，雙手同時按下機臺前兩個合模按鈕（左右邊各一個，綠色）機器快速合模，當合模至關(guān)模慢動作時，松開雙手，迅速按下機臺前中間位置的按鈕（紅色，急升掣）合模應(yīng)即時終止，而且機器迅速作出開模動作，使正在關(guān)合的模完全打開到終止位置，若按下急升掣，合模沒有即時終止而繼續(xù)合模，這時應(yīng)馬上關(guān)閉電機，使機器停止工作進行修理；
機器配備有合模感應(yīng)裝置的，讓機器通電，啟動馬達，分別按下電熱、調(diào)模、開模鍵，使開模到設(shè)定的終止位置，然后一手拿著物件小心放到合模感應(yīng)區(qū)里，感應(yīng)燈會發(fā)亮，另一只手按鎖模開關(guān)，這時應(yīng)該鎖模無動作，不會合模，或用一手先按鎖模開關(guān)，機器緩慢向下合模，這時另一只手拿著物件小心放到合模的感應(yīng)區(qū)里，這時應(yīng)該即時終止合模，而且機器迅速作出開模動作，使正在關(guān)合的模完全開到終止位置，才能正常使用，否則停機修理。
10、 在檢查機器或在機器上做任何工作，在按觸任何運動零件，壓力電氣零件之前，一定要切記安全操作問題，一定要先切斷油泵電機的電源才能保證安全。
11、 當嘖嘴（射嘴）正在前進時（下降），切勿赤手清除噴嘴（射嘴）的流涎樹脂應(yīng)停止注塑，并用鐵鉗（夾）類的工具去清除，更不要直接用手去操作。
12、 停機在完成工作或當突然停電時，為了安全和保護電氣設(shè)備起見，應(yīng)將電源開關(guān)斷開。
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