他，被譽為“中國雙螺桿擠出機之父”，1990年，他研究出第一臺HS60雙螺桿擠出機，并獲得國家科技進步獎，從此打破了國外雙螺桿擠出機的壟斷地位；他，一手創(chuàng)辦出科亞集團，從此，中國有了雙螺桿擠出機的“黃埔軍校”，而他是這所軍校名副其實的校長，他就是南京科亞裝備集團（以下簡稱：科亞）總裁劉光知先生。
在近期落幕的“CHINAPLAS 2016國際橡塑展”的展會現(xiàn)場，中國塑料機械網(wǎng)記者有幸采訪到了劉總。在采訪過程中，劉總為我們講解了現(xiàn)今中外塑機行業(yè)技術(shù)水準的優(yōu)劣對比，一語中的。這個行業(yè)于他而言，可用四個字概括——駕輕就熟。
專訪南京科亞裝備集團總裁劉光知
從HS60開始
打破國外雙螺桿擠出機壟斷地位
1990年，劉總研制出中國第一臺雙螺桿擠出機——HS60，并獲得國家科技進步獎，國外雙螺桿擠出機的壟斷地位就此被打破。
“這可以說是我對這個行業(yè)最大的感慨。”劉老說，“我感觸最深的一點就是，我們畢竟開創(chuàng)了一條先河，讓國產(chǎn)雙螺桿替代了進口設(shè)備，在我們沒有研究出雙螺桿并把它推向市場之前，中國的塑料改性產(chǎn)業(yè)基本上用的都是國外的設(shè)備。”
而今，經(jīng)過近三十年的發(fā)展，在國內(nèi)眾多企業(yè)的共同努力之下，雙螺桿擠出機已經(jīng)遍地開花，就國內(nèi)整體銷量而言，其年銷量約2000臺。
專訪南京科亞裝備集團總裁劉光知
“盡管我們中國自己生產(chǎn)的雙螺桿還不是那么完善，一般還達不到國外的高水準，但是它在一代一代的進步，且其差距在逐漸縮小。”劉總指出，“它的意義就在于，我們用國產(chǎn)設(shè)備替代了進口，使國家少受損失。但是現(xiàn)在，至少在中小雙螺桿行列，國外的設(shè)備已經(jīng)進入不了我們中國的市場了，或者說很少有，因為它價格差別太大。”
據(jù)了解，科亞的一臺機器賣六七十萬人民幣，如果這臺機器靠進口的話，就得花四五十萬美元。如果全靠進口，對中國來說是一筆無可估量的損失。拿科亞推出的第三代產(chǎn)品和國外的產(chǎn)品相比幾乎沒有太大的差別，但是他們的價格只是國外的幾分之一。所以這十來年，外國的中小雙螺桿在中國幾乎是沒有市場的。
向世界宣告
科亞有能力生產(chǎn)出世界頂級的雙螺桿擠出機
追溯到1993年，科亞自成立以來，便致力于雙螺桿擠出機的研發(fā)生產(chǎn)，憑借其各方面的雄厚實力，被冠以“南京小巨人”的稱號。
此次展出的第三代新產(chǎn)品HK73 、SK26因其優(yōu)越的性能受到大眾的一致好評。據(jù)了解，中國的雙螺桿擠出機分為三代，第一代就是80年代，研究出來的300轉(zhuǎn)的設(shè)備，第二代推出的是600轉(zhuǎn)設(shè)備，現(xiàn)在推出的第三代產(chǎn)品，具有900轉(zhuǎn)。
打破國外壟斷地位 制造世界頂級雙螺桿
“當然，設(shè)備技術(shù)的提升，不只是簡單的提高轉(zhuǎn)速的問題，它是需要方方面面的深入研究與改進的。”劉總說，“它的制造和裝配的精度、設(shè)計的準確性、調(diào)試和物料的匹配，都是一系列技術(shù)問題，所以說，它并非只是簡單的提高轉(zhuǎn)速的問題。”
據(jù)了解，第三代900轉(zhuǎn)的設(shè)備，相比于第二代，是同樣的機型（當然其主機設(shè)計也是有變化的），但是其產(chǎn)量能提高30%-40%。
“那邊的那臺是我們做的達到世界級水準的設(shè)備，可以跟WPC、SK媲美，它的技術(shù)參數(shù)跟它完全是沒有差別的。我們做這一臺，不追求它的市場銷量，只是為了證明我們能夠做出世界上最好的雙螺桿來。”劉總指向身后的一臺設(shè)備自豪的說，“第三代的是大眾化的，這臺定價則比較高，也難說沒有用戶，只是說不會那么多，我們只是告訴大家，我們科亞公司有能力生產(chǎn)出世界頂級的雙螺桿。”
談及中外制造業(yè)技術(shù)水平的問題時，劉老表示，雖然當下中國的整體制造業(yè)水平比不上國外，但是，總有一天能夠達到他們的水準，正如科亞80年代的設(shè)備絕對沒有做到現(xiàn)在的水平，90年代也沒有達到這個水平，甚至5年前也沒有達到，但是今天科亞卻做到了，所以說，這是社會發(fā)展的必然過程，需要每個企業(yè)孜孜不倦地追求技術(shù)的進步。
