本次2016國際橡塑展堪稱盛宴，“亞洲第一、世界第二”的稱號乃當之無愧。數據統計顯示，CHINAPLAS第二天入場人數高達54823人，人數較開幕首天更多，兩天累計觀眾95087人，海外觀眾占比25.38%。國內外企業(yè)秀出新品，在這里上演著一場沒有硝煙的戰(zhàn)爭。
國內外領先塑機及相關設備供應商齊聚CHINAPLAS 2016國際橡塑展，為隆重其事，都帶來旗下最新的一流解決方案。現場所見，登場展品中不乏亞洲甚至全球首秀，為行業(yè)的發(fā)展帶來啟示，折射出加工企業(yè)追求提高能效和使用者體驗的高科技特色的趨勢，而機械制造商也正積極透過高智能、低能耗等方法來滿足要求。
國外新品紛紛首秀
克勞斯瑪菲將首次展出在中國生產的GX系列注塑機，讓CHINAPLAS 2016國際橡塑展的觀眾先睹為快。該亞洲最快的雙模板注塑機將由海鹽生產工廠，按集團全球品質標準生產。連同已成功在中國生產的MX系列，集團在中國可提供4000至32000 kN模力范圍的注塑機解決方案，中國和亞洲的客戶受益于更短的供貨時間和快速的服務。
憑借4000至9000 kN的合模力范圍和較高的基本速度 (空循環(huán)時間僅2.3秒)，GX系列特別適用于汽車、包裝和醫(yī)療技術等增長型行業(yè)的應用。
該系列的主要特征是緊湊的雙模板結構以及模塊化。雙模板結構可實現快速的合模動作，而模塊化則可實現從一個模塊中選擇需要的塑化裝置。此外，創(chuàng)新產品GearX鎖定裝置和GuideX穩(wěn)定導向滑腳可確保鎖定快速、模制件品質高且能耗低。
克勞斯瑪菲的展臺上，一臺GX 450-3000演示生產用于運輸水產品 (魚類、海鮮) 的置入箱，注射重量240 g，循環(huán)時間約11秒，以充分展示其在物流產品的高速和薄壁應用中的效率。模具方面的合作伙伴是來自意大利的模具制造商SCS。
Conair 公司在展會上為R-PRO酯粒保護輸送系統進行亞洲首發(fā)。這套全新系統目前正在申請專利，可在不限制輸送量的情況下，以低速及更少的酯粒磨損進行輸送，提高成本競爭力。系統大大降低傳統負壓輸送系統因酯粒破裂、粉塵、高溫、拉絲或發(fā)絲導致的管路堵塞及設備磨損等問題，避免系統發(fā)生泄漏。
R-PRO酯粒保護輸送系統的獨特控制系統，會進行檢測并不斷反饋塑料粒子實際的移動速度，也可改變原料輸送速度，在需要應用不同輸送量的車間時，尤其有用。系統的整體輸送量媲美高速系統，可達30000磅/小時 (13636公斤/小時)， 也可輸送粉體材料。
諾信公司也特別攜同剛推出的世界首臺九歧管擠出模頭亮相展會。該公司最新發(fā)布的共擠技術讓薄膜加工商將多層結構中各膜層的厚度公差減至 /-5%，而一般來說，同等水平的喂料塊系統生產的薄膜存在 /- 15%的層間厚度差異。
多歧管模頭的精確度更高，可使用更少昂貴材料制成更薄包裝膜，并提升產品品質。該擠出模頭已證明可用于九層薄膜生產。
中國企業(yè)展示研發(fā)實力
中國供應商也不讓外國大咖專美于前，紛紛借助展會展示其研發(fā)實力。其中，震雄率先展出最新型捷霸MKVI系列服務驅動注塑機。
該機屬于震雄將于今年全面推出的全新第六代MKVI系列的一員，全機所有組件都經過優(yōu)化，提升了穩(wěn)定性，電控及油壓系統亦通過調試來達到最高運作效率。高速、高效的齒輪調模結構經優(yōu)化后，配合先進的油路設計，達到一按式全自動鎖模力調節(jié)的境界，一按全自動調模只須15秒。
廣東伊之密近年銳意提升其研發(fā)實力，DP系列二板式注塑機為汽配行業(yè)量身定制，開模力大，合模精度高;其射膠機構線性支撐導向性好、射膠阻力小、控制精準，而料管組可獨立拆除。整機按照歐洲標準設計，尺寸長度短，可節(jié)約生產空間。
微發(fā)泡注塑成型工藝可顯著減輕制件的重量、縮短成型周期，近年在汽車行業(yè)的應用日趨廣泛。浙江凱華模具在展會介紹其3,300T注塑機的MuCell微發(fā)泡成型工藝，使注塑生產朝著自動化方向發(fā)展。該公司更成功開發(fā)出8款汽車儀表盤MuCell微發(fā)泡注塑模具。
深圳市楊森精密機械有限公司展出最新的一出四腔模內貼標(IML)系統，為包裝企業(yè)解決了傳統工藝帶來的弊端。系統的取標結構采用翻轉式，模內送標和取產品采用相對運動結構實現，縮短周期時間，提高生產效率，節(jié)省材料成本;產品不用進行二次包裝處理，一次注塑成型。由于使用機械手貼標，減少了繁瑣的貼標程序，人力和時間控制都更有效率。
制造業(yè)基于互聯網技術的應用在近年取得飛速發(fā)展，為了讓現場觀眾能夠近距離感受“互聯網 ”技術在薄膜裝備領域的應用，廣東金明精機在現場通過互聯網技術及最新的信息化技術展示Superex系列五層吹膜機組。該臺機組于展會期間在金明位于汕頭的工廠內運行，并通過遠端控制技術在展場內進行控制和管理。
Superex系列吹膜機組是金明的高智能化、高性能產品類型，具備單機產量高、自動化程度高等特點。本次展示的機組已經集成智能制造技術和互聯網 的軟硬件功能，能夠實現多臺設備聯網和遠端薄膜診斷，在生產時進行遠端作業(yè)分配和訂單調度管理，給整個薄膜生產管理及作業(yè)流程帶來創(chuàng)新和推動。
另外，香港模具協會再次于模具及加工設備專區(qū)設立 “香港館”，7家香港模具公司展示其在汽車、五金、醫(yī)療、塑料行業(yè)方面的最新技術和產品。
