近年來，隨著中國石油化學(xué)工業(yè)的發(fā)展，中國塑料機械工業(yè)逐步形成了一個獨立的工業(yè)部門，同樣受下游制品企業(yè)的推動，我國塑料機械工業(yè)發(fā)展迅速，己然成為全球塑料機械臺件生產(chǎn)的第一大國，然而我國塑料機械產(chǎn)品精密度還有所欠缺，競爭力不強，國內(nèi)高端精密企業(yè)主要被國外企業(yè)占領(lǐng)。
塑料機械企業(yè)間各自為營，互不通氣，資本投資也是各自依照對市場的理解以及企業(yè)自身發(fā)展戰(zhàn)略而實施。企業(yè)技術(shù)匱乏，競爭力不強缺少行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)龍頭企業(yè)或許是塑料產(chǎn)業(yè)陷入過度投資，不良循環(huán)漩渦成為一種普遍現(xiàn)象。
但這同時說明，我國塑機行業(yè)未來擁有巨大的挖掘發(fā)展空間，尤其是一些科技含量高、性能好、價格相對適中的機型，如特大型、精密、專用注塑機，用于生產(chǎn)高阻滲性和耐熱性包裝材料等的多層共擠吹塑機，生產(chǎn)工業(yè)制件(汽車配件等)吹塑機械等，都有很好的發(fā)展前景。
那么想要塑料機械形成產(chǎn)業(yè)化快速發(fā)展的話有什么補救方法呢?對此，專家給出的建議是：政府部門、行業(yè)研究院等組織牽頭編制體系標(biāo)準(zhǔn)，給該市場立下一個“規(guī)矩”，塑機上下游企業(yè)共同協(xié)作“抱團取暖”，共同致力于創(chuàng)新環(huán)保事業(yè)發(fā)展。隨著產(chǎn)業(yè)化向商業(yè)化發(fā)展的快速演進，大規(guī)模與大批量生產(chǎn)成了制造業(yè)的必然規(guī)律，未來的塑料機械或許從五大發(fā)展方向著手才能抵住行業(yè)的淘汰浪潮。
一、加大力度開發(fā)精密注塑機和精密擠出機
目前精密注塑機主要是國外品牌，我國每年進口的約2萬臺塑機中，有60%是精密注塑機。在多層共擠塑機方面，我國的塑機在精確控制層厚技術(shù)上還難以與國外塑機相比。擠出裝備中的雙向拉伸PET(PA、BOPP)膜機組、精密醫(yī)用導(dǎo)管擠出機組等也一直是國外公司的領(lǐng)地。開發(fā)具有自主知識產(chǎn)權(quán)的國產(chǎn)精密注塑和擠出裝備非常必要，不僅可以替代進口，還可使我國在國際塑料機械高端市場上占據(jù)一席之地。
二、大型機和微型機的開發(fā)
我國中小型塑料機械門類、規(guī)格比較齊全，但大型機和微型機還處于起步階段。大型和微型塑料機械的設(shè)計和制造與國家整體機械制造和材料技術(shù)水平密切相關(guān)，要在起步階段就注重相關(guān)技術(shù)基礎(chǔ)和知識產(chǎn)權(quán)體系的建立。微型化是各類產(chǎn)品今后的重要發(fā)展方向，越來越多的市場需求，目前在電子、信息、電器、醫(yī)療、生物等部門已表現(xiàn)出明顯的發(fā)展勢頭就是例證。如用于替代人體血管的直徑小于0.5mm的塑料管生產(chǎn)設(shè)備，一些國家已經(jīng)在研發(fā)中。
三、節(jié)能型塑料機械的開發(fā)
傳統(tǒng)塑料機械在節(jié)能方面還具有一定的潛力，原因是以往的設(shè)計往往只注重單機的生產(chǎn)能力。在節(jié)能型塑料機械的設(shè)計中，生產(chǎn)速度已不是最重要的指標(biāo)，最重要的指標(biāo)是加工單位重量制品的能耗。所以，必須對設(shè)備的機械結(jié)構(gòu)、控制模式，以及操作工藝條件進行基于最小能耗的優(yōu)化設(shè)計。采用先進節(jié)能技術(shù)，變頻調(diào)速電機的電能轉(zhuǎn)換效率明顯高于以往的電磁調(diào)速電機、直流電機等，隨著變頻調(diào)速技術(shù)的成熟以及變頻調(diào)速器成本的降低，在塑料機械中，特別是在擠出裝備上得到了廣泛采用。
四、自動化與智能化塑機的發(fā)展
自動化與智能化，智能化塑機的發(fā)展將會明顯提高塑機的運行穩(wěn)定性和可靠性，有力提高塑機高質(zhì)量、高效率、低消耗的生產(chǎn)功能，并為實現(xiàn)無人車間、無人工廠提供堅實的技術(shù)基礎(chǔ)。
五、網(wǎng)絡(luò)化與虛擬化
網(wǎng)絡(luò)化管理技術(shù)幾乎是設(shè)備之外的一個技術(shù)，但又確實與設(shè)備密不可分。從輔助設(shè)備廠商到主機廠商均把網(wǎng)絡(luò)化管理系統(tǒng)作為設(shè)備可以提供的控制功能之一。這將推動更高水平的國際一體化設(shè)計與制造、實施更健全的塑機專業(yè)化生產(chǎn)。
