據(jù)預(yù)測，未來10年，智能制造將逐漸顛覆各個行業(yè)，橡塑業(yè)也不例外。傳統(tǒng)的橡塑制造工廠已經(jīng)陸續(xù)開始進行設(shè)備的更新改造。
2月17日，國務(wù)院常務(wù)會議再次聚焦中國制造，提出將設(shè)立“中國制造2025”專項資金。其中，智能制造是重中之重，包含生產(chǎn)過程的智能化、制造設(shè)備的智能化和產(chǎn)品的智能化。
為迎合企業(yè)的需求，延續(xù)上屆廣州展會設(shè)立“自動化科技專區(qū)”的做法， CHINAPLAS2016仍將保留這一專區(qū)，并且規(guī)模更大，除機器人檢閱及智能生產(chǎn)線外，更新增設(shè)工廠自動化系統(tǒng)及部件區(qū)。
在橡塑工業(yè)，幾乎每個工藝過程都需要用到機器人技術(shù)。無論是注塑成型、吹塑成型、擠壓成型，還是在切割、焊接和噴漆等下游工藝的應(yīng)用上，通過大量使用機器人，可使工藝流程更加精確、效率更高，有利于企業(yè)實現(xiàn)增效節(jié)能。
以注塑成型加工為例，機器人可用于執(zhí)行部件取出和高公差地放入嵌件的操作，此外還包括質(zhì)量控制、裝配、去毛刺、激光切割、貼標簽、包裝、碼垛、印刷等下游應(yīng)用。在CHINAPLAS 2016上，上海ABB工程有限公司將展示其注塑機取件機器人IRB4600演示單元。據(jù)介紹，該機型采用優(yōu)化設(shè)計，對目標應(yīng)用具備出眾的適應(yīng)能力。在不同環(huán)境多種應(yīng)用，如物料搬運、弧焊、切割、支架能力、倒置安裝、注塑機上下料、數(shù)控機床上下料、壓鑄等。出色的路徑精度，強大的運動控制，有助于穩(wěn)保高品質(zhì)生產(chǎn)。
德馬格塑料機械(寧波)有限公司將聯(lián)合來自德國的自動化專家MAI公司及裝飾薄膜專家Leonhard Kurz Stiftung公司和塑料商HBW-Gubesch公司，首次在亞洲發(fā)布伺服驅(qū)動的注塑方案，這套全自動集成系統(tǒng)體現(xiàn)了復雜結(jié)構(gòu)工藝產(chǎn)品和裝飾性的結(jié)合，制成品不僅更輕、功能更多、強度更佳、外表吸引，還在制造過程中減少能耗和材料的消耗。現(xiàn)場將演示一小克重的鉗子的制造過程，該產(chǎn)品被UD帶加強后獲得更好的強度，最終產(chǎn)品比同類產(chǎn)品減重35%。系統(tǒng)可應(yīng)用于汽車領(lǐng)域中的半結(jié)構(gòu)式光學產(chǎn)品中。
東莞市恩瑪自動化機械有限公司則將進行恩瑪機械手EM系列多關(guān)節(jié)、多軸聯(lián)動現(xiàn)場演示。據(jù)介紹，其EM系列超高速、高精密全伺服機械手，配備5-9個伺服電機，工作重復定位精度±0.1mm。
在東莞市威得客自動化科技有限公司展臺，SWITEK&WEIDA 首次公開合作展示整套迭模自動化/包裝系統(tǒng)。據(jù)介紹，這是世界首創(chuàng)獨特迭模裝置，產(chǎn)量能達到普通高速機的2倍，節(jié)約0.6倍的用電量。
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