目 前數(shù)控機(jī)床產(chǎn)品中，中低端產(chǎn)品我國企業(yè)已有一定實(shí)力，但高檔數(shù)控機(jī)床仍是短板，而高檔數(shù)控機(jī)床是航空航天、汽車、船舶和發(fā)電設(shè)備制造這四大領(lǐng)域的必需，是 產(chǎn)業(yè)升級的必備。盡管國家實(shí)施了“高檔數(shù)控機(jī)床與基礎(chǔ)制造裝備”科技重大專項(xiàng)，并計劃到2020年四大領(lǐng)域所需的高檔數(shù)控機(jī)床與基礎(chǔ)制造裝備80%立足國 內(nèi)，但目前只有濟(jì)二機(jī)床大型高效數(shù)控全自動沖壓生產(chǎn)線一個項(xiàng)目成功實(shí)現(xiàn)了商業(yè)化，關(guān)鍵零部件和高檔數(shù)控系統(tǒng)方面尚需繼續(xù)努力。
2014年，國家繼續(xù)穩(wěn)增長、調(diào)結(jié)構(gòu)，在此大環(huán)境下，數(shù)控機(jī)床行業(yè)必須調(diào)整現(xiàn)有產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)，在現(xiàn)有中端取得成果基礎(chǔ)上發(fā)力高端，一方面需要面臨國外產(chǎn)品以及合資產(chǎn)品擠壓國內(nèi)中端市場的競爭壓力，另一方面要加大研發(fā)，擠入高端市場，擺脫受制于人的嚴(yán)峻形勢。
中國數(shù)控機(jī)床取得突破
在 研發(fā)方面，在國家現(xiàn)有專項(xiàng)支持基礎(chǔ)上實(shí)施創(chuàng)新發(fā)展戰(zhàn)略，以企業(yè)為主題，以創(chuàng)新為驅(qū)動力，鑒于機(jī)床屬于投資大、見效慢的行業(yè)，僅憑企業(yè)自身努力無法實(shí)現(xiàn)長久 發(fā)展，需要多家企業(yè)參與共性技術(shù)研發(fā)，同時引入科研院校參與，實(shí)行公私合營伙伴關(guān)系(PPP)推進(jìn)研發(fā);國家層面需要加大基礎(chǔ)研究投入和研發(fā)人才培養(yǎng)。
2014年，中國數(shù)控機(jī)床產(chǎn)量略有增加，進(jìn)口需求依舊很大，但需求更偏向于高端產(chǎn)品，同時中端產(chǎn)品在國外實(shí)施本地市場化服務(wù)后也將有所增加。
我 國的數(shù)控機(jī)床無論從產(chǎn)品種類、技術(shù)水平、質(zhì)量和產(chǎn)量上都取得高速發(fā)展，在一些關(guān)鍵技術(shù)方面也取得重大突破。2010年我國數(shù)控機(jī)床產(chǎn)量達(dá)到23.6萬臺， 同比增長62.2%，中國可供市場的數(shù)控機(jī)床有1500種，幾乎覆蓋了整個金屬切削機(jī)床的品種類別和主要的鍛壓機(jī)械。2014年我國數(shù)控機(jī)床產(chǎn)量達(dá)到 39.1萬臺。
2014 年，國內(nèi)金屬加工機(jī)床產(chǎn)量同比下降2%，其中，金切機(jī)床產(chǎn)量同比下降1.7%，金屬成形機(jī)床產(chǎn)量同比下降3.3%。與此同時，國內(nèi)市場對于進(jìn)口機(jī)床的需求 不降反升，2014年，機(jī)床工具進(jìn)口總額177.8億美元，同比增加10.8%，其中，金屬加工機(jī)床進(jìn)口額108.3億美元，同比增加7.6%，這說明國 內(nèi)機(jī)床行業(yè)難以滿足企業(yè)高端需求，國內(nèi)機(jī)床行業(yè)承受著周期性壓力和結(jié)構(gòu)性壓力的雙重疊加，亟待尋找新的發(fā)展突破口。
從 我國數(shù)控機(jī)床產(chǎn)業(yè)格局來看，我國數(shù)控機(jī)床發(fā)展的地域性特點(diǎn)非常明顯，地域性的明顯反應(yīng)了我國數(shù)控機(jī)床發(fā)展的不均衡。如，在浙江、山東、北京、河北以及四川 地區(qū)，數(shù)控機(jī)床已經(jīng)形成了比較完善的產(chǎn)業(yè)體系，這些地方一方面是因?yàn)榻?jīng)濟(jì)發(fā)展速度比較快，對外開放水平較高，有利于引進(jìn)國外先進(jìn)技術(shù)。另一方面是因?yàn)檫@些 地區(qū)市場輻射廣，比如四川，經(jīng)濟(jì)水平顯然不如東部沿海，但是在西南地區(qū)，四川數(shù)控機(jī)床的市場廣闊，加上國家的支持，因此發(fā)展也比較快。但是，一些老工業(yè)生 產(chǎn)基地，數(shù)控機(jī)床發(fā)展則相對比較緩慢。
除了分布不均以外，我國數(shù)控機(jī)床還主要以中低端產(chǎn)品為主，高端數(shù)控機(jī)床主要依賴于進(jìn)口。據(jù)中國工程院院士柳百成表示，“大而不強(qiáng)”是中國制造業(yè)的現(xiàn)實(shí)。以數(shù)控機(jī)床為例，我國中低端數(shù)控機(jī)床產(chǎn)量大，但80%的高端數(shù)控機(jī)床要進(jìn)口。如汽車領(lǐng)域進(jìn)口裝備占比超過40%。
近 年來，機(jī)床制造基礎(chǔ)和共性技術(shù)研究不斷加強(qiáng)，產(chǎn)品開發(fā)與技術(shù)研究同步推進(jìn)。機(jī)床產(chǎn)品的可靠性設(shè)計與性能試驗(yàn)技術(shù)、多軸聯(lián)動加工技術(shù)等多項(xiàng)關(guān)鍵技術(shù)的成熟度 有了很大提升。數(shù)字化設(shè)計技術(shù)研究成果在高精度數(shù)控坐標(biāo)鏜床、立式加工中心等產(chǎn)品設(shè)計上進(jìn)行實(shí)際應(yīng)用;多誤差實(shí)時動態(tài)綜合補(bǔ)償和嵌入式數(shù)控系統(tǒng)誤差補(bǔ)償?shù)? 軟硬件系統(tǒng)在多個企業(yè)、多個產(chǎn)品上進(jìn)行了示范應(yīng)用，使數(shù)控機(jī)床精度得到了明顯提升。
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