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簡析:單螺桿擠出機運行原理
http://m.flurotest.com 2015-12-02 13:57:07

1.料口最后一道螺紋開始叫輸送段物料在此處要求不能塑化,但要預(yù)熱、受壓擠實,過去老擠出理論認(rèn)為此處物料是松散體,后來通過證明此處物料實際是固體塞,就是說這里物料受擠壓后是一固體象塞子一樣,因此只要完成輸送任務(wù)就是它的功能了。

    2.第二段叫壓縮段時螺槽體積由大逐漸變小,并且溫度要達(dá)到物料塑化程度,此處產(chǎn)生壓縮由輸送段三,在這里壓縮到一,這叫螺桿的壓縮比--3:1,有的機器也有變化,完成塑化的物料進(jìn)入到第三段。

    3.第三段是計量段此處物料保持塑化溫度,只是象計量泵那樣準(zhǔn)確、定量輸送熔體物料,以供給機頭,此時溫度不能低于塑化溫度,一般略高點。

    高速單螺桿擠出機主要用途

    管材擠出:適用于PP-R管、PE燃?xì)夤堋EX交聯(lián)管,鋁塑復(fù)合管,ABS管、PVC管、HDPE硅芯管及各種共擠復(fù)合管。

    板材和片材擠出:適用于PVC、PET、PS、PP、PC等型材及板材的擠出。其它各種塑料的擠出如絲、棒等。

    型材的擠出:調(diào)節(jié)擠出機轉(zhuǎn)速及改變擠出螺桿的結(jié)構(gòu)可適用于生產(chǎn)PVC、聚烯烴類等各種塑料異型材。改性造粒:適用于各種塑料的共混、改性、增強造粒。

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