熱流道技術(shù)，憑借其節(jié)約成本、縮短成型周期等獨特的技術(shù)優(yōu)勢，成為塑料注塑成型工藝發(fā)展的一個重要方向。在歐美國家，注塑生產(chǎn)大部分都依賴于熱流道技術(shù)，但是在中國，采用這一先進技術(shù)的企業(yè)卻少之又少。但是隨著我國模具工業(yè)的進一步發(fā)展，這一技術(shù)將逐步推廣并得到廣泛應用。
熱流道技術(shù)作為一項注塑模具的革新技術(shù)，具有很多優(yōu)點，其使用范圍越來越廣泛，代表著注塑模具的發(fā)展方向之一。近些年來，隨著模具行業(yè)的發(fā)展，以及市場要求的提高，熱流道技術(shù)也在不斷的發(fā)展與完善，其發(fā)展趨勢主要體現(xiàn)在以下幾個方面。
元件的微型化
元件的微型化是未來注塑模具發(fā)展的主要方向之一，可以很好地實現(xiàn)精密注射成型。熱流道模具縮小噴嘴，可以實現(xiàn)一模多腔或多澆口充模，從而提高使用效率。從20世紀90年代開始，很多公司已經(jīng)利用元件的微型化，成功開發(fā)出組合復式噴嘴或多澆口噴嘴。
元件的標準化
熱流道模具的結(jié)構(gòu)復雜，造價成本高!元件的標準化可以有效提高元件的使用周期，降低成本，更加便于元件的檢修。最主要的一點在于更有利于熱流道技術(shù)的普及與應用。同時，可以使用計算機輔助技術(shù)來確認模具設(shè)計方案，提高元件的標準化。
溫控的精確化
塑件質(zhì)量的好壞在很大程度上與注塑過程中的溫度有關(guān)，熱流道模具注塑成型的關(guān)鍵技術(shù)在于對流道和澆口的溫度的控制。因此，可以結(jié)合各種技術(shù)如熱管技術(shù)等，提高溫控裝置的精確性，使各部分受熱更加均衡，從而可以更好地提高塑品的質(zhì)量。
使用的廣泛化
由于熱流道技術(shù)具有節(jié)約資源、提高生產(chǎn)效率、提升產(chǎn)品質(zhì)量等優(yōu)點，提高其使用范圍是其未來的主要發(fā)展方向。為此，結(jié)合其發(fā)展現(xiàn)狀與其他注塑技術(shù)，要求開發(fā)出新的成型工藝，如多色共注、疊層熱流道注塑等，滿足更多材料的要求，增強熱流道技術(shù)的實用性、熱流道技術(shù)在注塑模具的使用已有幾十年的歷史，由于其具有產(chǎn)品質(zhì)量高、能量消耗低、成型周期短、自動化程度高、適用范圍廣等無可比擬的優(yōu)勢，所以發(fā)展速度很快，在很多國家已經(jīng)被推廣應用。我國也在熱流道技術(shù)的研究方面取得了很多成果。
同時，由于關(guān)鍵技術(shù)不成熟"原件缺乏標準化生產(chǎn)等原因，我國的熱流道技術(shù)的研發(fā)尚處于起步階段，其普及率還比較低!相信隨著我國注塑行業(yè)發(fā)展，熱流道在我國將以更快的速度發(fā)展應用。
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