博創(chuàng)機械股份有限公司自主研發(fā)制造的“BU6800超大型兩板式伺服節(jié)能注塑成型機”，在山東東信塑膠有限公司成功進行驗收，“國家塑料機械產(chǎn)品質量監(jiān)督檢驗中心”專家與山東省聊城市市委領導一行出席參加了驗收會。該新產(chǎn)品由博創(chuàng)自主研發(fā)，擁有十多項專利技術，具有節(jié)能、環(huán)保、精密、高效的特點，各項技術指標均達到國際先進水平，打破歐洲、日本等發(fā)達國家技術壟斷。
超大型注塑機因其技術含量高，加工制造難，一向被視為塑機行業(yè)中的“象牙寶塔”，尤其大型兩板式注塑機更為少數(shù)歐洲及日本品牌所壟斷。博創(chuàng)早在2008年便研發(fā)出國內(nèi)技術領先的真正兩板式注塑機，打破了國外技術壟斷。博創(chuàng)“BU6800超大型兩板式伺服節(jié)能注塑成型機”是目前亞洲地區(qū)所生產(chǎn)制造的鎖模力、注射量相結合最大且最節(jié)能的兩板式注塑機。博創(chuàng)成功突破關鍵技術及生產(chǎn)難關，開發(fā)出亞洲首臺鎖模力達6800噸，最大注塑量達到30萬克，拉桿間距：2600mm×2450mm，模板最大間距：7400mm，大容模量：2300-3500mm，整機長度25米的超大型注塑機，堪稱“巨無霸”，為國內(nèi)塑機行業(yè)樹立了標桿，填補了我國自行研發(fā)制造超大型注塑機的空白，結束了我國超大型注塑機一直從國外進口的歷史，開啟了國產(chǎn)注塑機的新紀元。
博創(chuàng)在BU6800注塑機的研發(fā)過程中，充分應用擁有自主知識產(chǎn)權的行業(yè)最新科技進行綠色設計與制造，采用兩板式鎖模結構使整個鎖模部分減重30%，節(jié)省鋼材消耗80噸，符合節(jié)能降耗的時代要求；區(qū)別于國內(nèi)其它兩板機結構，博創(chuàng)將鎖模油缸放置于動模板后側，避免了拉桿對鎖模油缸密封性能的影響，提高了鎖模油缸密封的保障；采用排列式雙階射膠機構，適用于大多數(shù)塑料原料，熔膠與射膠功能分離；封膠油缸的循環(huán)冷卻采用水冷卻，延長密封圈的使用壽命；采用最新一代伺服控制系統(tǒng)配伺服專用動力系統(tǒng)，比傳統(tǒng)油壓系統(tǒng)節(jié)約20%—60%的電力；配備經(jīng)過多次優(yōu)化的兩板機液壓油路系統(tǒng)，保證設備運行更加平穩(wěn)可靠；采用注塑機專用的控制電腦，各功能標準化，客戶可特別定制要求。
在整機的設計、制造過程中，我們依托產(chǎn)品全生命周期PLM系統(tǒng)，配合三維建模軟件，力學分析軟件，虛擬了整個機器生產(chǎn)制造的各個過程。我們與核心供應商合作，共同克服重重困難，創(chuàng)新性提出新的加工工藝，完成了對超大型鑄件模板，超大超長拉桿等關鍵部件的加工制造。由于前期大量運用了科技開發(fā)手段，保證了我們BU6800所有零件均一次加工合格，一次裝配合格，一次調(diào)試合格，一次檢驗合格，這在國內(nèi)大型裝備設計制造中無疑又是一個奇跡。
“BU6800超大型兩板式伺服注塑成型機”已正式投入生產(chǎn)，用于客戶生產(chǎn)塑料檢查井，為我國城市管道布局創(chuàng)新貢獻力量。與此同時，多家客戶已經(jīng)在詢單博創(chuàng)BU6800新機，用于檢查井、通訊管道、汽車輕量化、大型托盤等行業(yè)，這為中國塑料成型裝備制造行業(yè)的進步做出了重大貢獻。
博創(chuàng)BU6800應用到的部分技術專利(不包括正在申請中的技術專利)
ZL200820125062.5一種兩板機的鎖模裝置
ZL201220120091.9一種兩板式注塑機的新型鎖模油缸結構
ZL201120408710.X一種兩板式注塑機的拉桿固定裝置
ZL201120402345.1一種注射量超大的雙階式射膠機構
ZL201120433523.7一種PE管件注塑機封膠油缸水冷結構
ZL201110006271.4一種大型伺服注塑機的動力系統(tǒng)
ZL201110006273.3一種大型二板式注塑機的鎖模油路系統(tǒng)
2012SR008740博創(chuàng)注塑機兩板機軟件系統(tǒng)V1.0
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