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塑料薄膜表面處理攻克困難
http://m.flurotest.com 2014-12-19 09:55:04 塑膠五金網(wǎng)

目前以石油為原料的塑料、纖維、合成橡膠等合成有機高分子材料的用量越來越大,并且還在快速增長。但在實際使用中人們逐漸發(fā)現(xiàn)這類材料存在許多表面問題,如表面硬度低、阻隔性差、難印刷、難粘接、產(chǎn)生靜電、生物相溶性差等,這些表面問題不但嚴重地影響了這些制品的使用性能,也極大地限制其利用市場的進1步擴大。

塑料薄膜是塑料最為主要的用途之1,約占塑料用量的35%。由于塑料薄膜的相對表面積大,其表面問題顯得更加突出,主要表現(xiàn)難堪印刷、難粘接、難復合、產(chǎn)生霧滴、產(chǎn)生靜電等。國內(nèi)目前在工業(yè)上利用的塑料薄膜表面處理技術是電暈法,但該方法的局限性很大,對許多大宗用途不適用。等離子體表面改性技術已被列入國家“863”計劃,但至今未有技術性突破,主要緣由是該技術要求的高真空度使其很難成為大宗工業(yè)產(chǎn)品的表面改性技術對解決現(xiàn)有薄膜制品及生產(chǎn)中存在的問題,開發(fā)高性能和功能化薄膜制品,擴大塑料薄膜的利用市場具有重要意義。

北京化工大學材料學院有機材料表面工程研究室自1996年開始,經(jīng)間歇小試、模試及中試實驗,開發(fā)出了以表面光接枝為主要技術特點的制備親水/疏水不對稱塑料薄膜的連續(xù)生產(chǎn)新工藝。由該新表面處理技術得到的塑料薄膜產(chǎn)品,其1面仍具有薄膜本來的疏水性,而另外1面可根據(jù)不同的需要對表面極性進行任意調(diào)理,直至到達完全親水。固然,也能夠?qū)Ρ∧さ膬擅嫱瑫r進行處理,得到對稱改性產(chǎn)品。

該技術適用于幾近所有的有機塑料薄膜,如PE、PP、PVC、PET、尼龍等。接枝聚合的特點使得改性層與原基膜以化學鍵聯(lián)接,性質(zhì)非常穩(wěn)定。其中開發(fā)的“長效無霧滴塑料大棚制備新技術”,結(jié)合利用基礎和利用實驗,在通過了教育部組織的中試鑒定以后,又完成了由中試向工業(yè)化過渡的工業(yè)性中試,建立了1條處理寬度為2米的半連續(xù)生產(chǎn)示范裝置及車間,完成了進行工業(yè)化生產(chǎn)的準備。該生產(chǎn)裝置既可以作為單獨處理生產(chǎn)線對成品膜進行下線處理,也能夠?qū)⒃撎幚韱卧皆谠写的せ蚶どa(chǎn)線上而直接得到高性能或功能薄膜制品,其投資本錢更低。利用該成套技術,可以使生產(chǎn)的塑料薄膜1面或兩面的表面能自由任意調(diào)理,直至完全親水;也可依照需要向塑料薄膜的1面或兩面引入官能團或反應基團,如酸、堿、羥基、氨基、酐基、環(huán)氧基等。這為開發(fā)各種新穎性能的特種塑料薄膜奠定了基礎。目前的PE、PP、PVC、PET等工業(yè)包裝膜在實際使用中均存在兩個問題,難印刷和難粘接。

1般在印刷之前要對薄膜表面進行電暈處理,有時還要涂以特種底漆,然后使用昂貴的特種印刷油墨,因此本錢很高,且印刷質(zhì)量也不好。該技術可以將強極性的親水基團引入薄膜的表面,并且由于接枝鏈與基體薄膜以化學鍵相聯(lián),新的表面具有持久性,可從根本上改變現(xiàn)有的塑料薄膜印刷技術。不但可以解決塑料薄膜印刷的有機溶劑污染問題,還可使用傳統(tǒng)的水性油墨降落本錢。而對食品包裝而言,除必須考慮和解決表面或里層印刷、粘接、熱封等問題外,對氧、水分和香味的阻隔性是最為主要的指標。PE和PP對水的阻隔性良好,但對氧的阻隔性差;PET和尼龍對氧有較高的隔離性,但對水較差;PVDC對氧、水均具有良好的阻隔性,但成膜性及單獨成膜強度差,本錢高;PVOH(聚乙烯醇)是最好的隔氧性薄膜,但因其溶解于水而難過蒸煮消毒這1關。現(xiàn)在利用由這類技術生產(chǎn)的單面親水PE、BOPP或BOPET改性膜,很容易得到PVDC涂層復合膜、將PVOH夾于兩PE膜中間的既隔氧又隔水的高級食品包裝膜、利用處理 PE或PP與處理PET組成的無粘合劑中檔食品包裝膜、高級低本錢鋁塑復合膜、防霧化且防結(jié)露保鮮袋等新型復合包裝膜。

另外,紙塑復合包裝目前已成為水泥、糧食、化肥和1些工業(yè)產(chǎn)品、原料的包裝主體。但這類復合包裝袋很難分離和再利用,不但造成新的環(huán)境污染,也增加了本錢。因此,迫切需要開發(fā)出“綠色紙塑復合包裝袋”。199年蘭州金安新技術有限責任公司在此技術上取得突破,制得了維綸水溶紗新型復合包裝袋。該技術使用水溶性聚乙烯醇作為粘合劑把紙、維綸紗粘在1起,其內(nèi)層為再生紙袋,外層為國標紙袋紙,中間粘結(jié)網(wǎng)狀維綸水溶紗,用后放入水中把聚乙烯醇和維綸溶解,使紙得以再生。但該產(chǎn)品存在著耐水性差,且難以把維綸回收利用的缺點。而現(xiàn)在采取新技術則開辟了另外1條線路,即將聚烯烴膜單面進行親水改性,然后用水溶性粘合劑將該膜和紙粘接復合,得到高強度、耐水溶、抗老化的紙塑復合包裝材料,使用后用水浸泡紙側(cè),紙和聚烯烴薄膜將自然分離,可分別回收利用。

目前,國內(nèi)外既沒有該工業(yè)化的處理技術,市場上也沒有這類系列產(chǎn)品,因此該技術具有完全的自主知識產(chǎn)權,其推行利用不但可為企業(yè)帶來巨大的經(jīng)濟效益,而且在環(huán)保意識日益提高的今天,還將產(chǎn)生巨大的社會效益。

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