注塑機塑化螺桿具有輸送、熔融、混煉、壓縮、計量與排氣功能，在塑化品質(zhì)扮演很重要的角色，是影響塑化質(zhì)量的關(guān)鍵因素。
螺桿有幾個至關(guān)重要的參數(shù)影響塑化質(zhì)量，一般按照以下原則，選擇注塑機螺桿：
1、螺桿直徑(D)
a、與所要求的注射量相關(guān)：射出容積=1/4*π*D2*S(射出行程)*0.85；
b、一般而言，螺桿直徑D與最高注射壓力成反比，與塑化能力成正比。
2、輸送段
a、負責塑料的輸送，推擠與預(yù)熱，應(yīng)保證預(yù)熱到熔點；
b、結(jié)晶性塑料宜長(如：POM、PA)非晶性料次之(如：PS、PU、ABS)，熱敏性最短(如：PVC)。
3、壓縮段
a、負責塑料的混煉、壓縮與加壓排氣，通過這一段的原料已經(jīng)幾乎全部熔解，但不一定會均勻混合；
b、在此區(qū)域，塑料逐漸熔融，螺槽體積必須相應(yīng)下降，以對應(yīng)塑料幾何體積的下降，否則料壓不實，傳熱慢，排氣不良；
c、一般占25%以上螺桿工作長度，但尼龍(結(jié)晶性料)螺桿的壓縮段約占15%螺桿工作長度，高粘度、耐火性、低傳導性、高添加物等塑料螺桿，占40%\50%螺桿工作長度，PVC螺桿可占100%螺桿工作長度，以免產(chǎn)生激烈的剪切熱。
4、計量段
a、一般占20\25%螺桿工作長度，確保塑料全部熔融以及溫度均勻，混煉均勻；
b、計量段長則混煉效果佳，太長則易使熔體停留過久而產(chǎn)生熱分解，太短則易使溫度不均勻；
c、PVC等熱敏性塑料不宜停留時間過長，以免熱分解，可用較短的計量段或不要計量段。
5、進料螺槽深度，計量螺槽深度
a、進料螺槽深度越深，則輸送量越大，但需考慮螺桿強度，計量螺槽深度越淺，則塑化發(fā)熱、混合性能指數(shù)越高，但計量螺槽深度太淺則剪切熱增加，自生熱增加，溫升太高,造成塑料變色或燒焦，尤其不利于熱敏性塑料；
b、計量螺槽深度=KD=(0.03\0.07)*D，D增大，則K選小值。
螺桿可以說是注塑機的心臟，螺桿的品質(zhì)好壞決定制品的質(zhì)量好壞。編者綜合了大量的供應(yīng)商產(chǎn)品，根據(jù)多年從業(yè)經(jīng)驗，推薦慧聰網(wǎng)的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品和優(yōu)質(zhì)供應(yīng)商。
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